PE外護(hù)管補(bǔ)口電熱熔套

基材 

拉伸強(qiáng)度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2 
斷裂伸長(zhǎng)率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520% 
介電強(qiáng)度 GB/1408.1-99 33MV/ m 
體積電阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω?m 
吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02 
熱老化(150℃,21天) GB/T1040-92 
拉伸強(qiáng)度 14.6 N/mm2 
斷裂伸長(zhǎng)率% 300% 
耐紫外線老化 EN12068 
斷裂伸長(zhǎng)率% 480%  
熱熔膠 
軟化點(diǎn)℃ GB/T4507 123℃ 
熱縮套 
剝離強(qiáng)度 GB/T2792-98 
對(duì)底漆鋼 N/cm 140N/cm 
對(duì)PEN/cm 95 N/cm 
陰極剝離(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm 
熱水浸泡 ASTMD870-2002 在試驗(yàn)條件下沒有分層、沒 
有水侵蝕痕跡

PE外護(hù)管補(bǔ)口電熱熔套

電熱熔套的安裝：
1.安裝熱熔套時(shí)應(yīng)清除接頭部位泥土.污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套管上。 
2.將熱熔套搭接，并在熱熔套縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中間及兩端電熱絲部位用打包帶扎緊，扎牢，不得松動(dòng)。
3.將熱熔套上的電熱絲與控制箱【輸出】連接，啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計(jì)通電時(shí)間。
4.當(dāng)接頭邊緣有融化后的聚乙溢出，須切斷電源或自動(dòng)斷電。
5.一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板

使用方法，是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足開發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。