電熱熔套-天然氣管道補口
鋼質管道3PE熱收縮帶套補口操作說明
一、在焊接管口前將熱收縮套聯(lián)同防粘紙及塑料布一同套入鋼管的一端。
二、鋼管清理：將焊縫及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干凈后，采用噴砂或電動工具除銹，除銹后的鋼管表面應分別達到GB8923 Sa2.5和Sa3.0級。
三、鋼管預熱：將鋼管補口處及防腐涂層表面預熱到60～90℃。
四、涂刷底漆：將雙組份環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌2～3分鐘，用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補口處。
五、安裝熱收縮套：去除熱收縮套內的防粘紙及塑料布，將熱收縮套移到補口位置上，同時用楔型木塊（或其他物質）將熱收縮套墊起。
六、加熱收縮：加熱收縮時應先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使*部位先收縮。然后向兩側均勻加熱使熱收縮套收縮。
電熱熔套-天然氣管道補口
起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。
環(huán)保在線