濰坊鋼鐵廠安裝電袋復(fù)合除塵器使用*
電改袋除塵器方法及特點(diǎn)：
1)機(jī)理科學(xué)，技術(shù)*可靠常規(guī)靜電除塵器除去煙氣中80％～90％的粉塵通常只需要一級(jí)電場(chǎng)即可實(shí)現(xiàn)。其它的幾個(gè)電場(chǎng)用來(lái)除去剩下的10％～20％的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器特性，又發(fā)揮了布袋除塵器性能穩(wěn)定、除塵效率高的特點(diǎn)。同時(shí)，靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現(xiàn)有的成熟除塵技術(shù)，技術(shù)可靠性高，研發(fā)相對(duì)容易。
(2)壓降小，濾袋壽命長(zhǎng)同布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷低，壓力損失小，因而可以選擇較長(zhǎng)的清灰周期和較低的噴吹壓力，延長(zhǎng)了濾袋的壽命。
(3)除塵效率不受粉塵特性影響，效率穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)復(fù)合除塵器能發(fā)揮布袋單元對(duì)煤種適應(yīng)范圍廣泛、受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量波動(dòng)影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，使整體除塵效率穩(wěn)定可靠。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小與布袋除塵器相比，靜電單元除去了大部分的粉塵，大幅降低了濾袋負(fù)荷，因而可以選擇較高的過(guò)濾風(fēng)速，所需濾袋數(shù)量少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減少。同時(shí)，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因?yàn)V袋較密而在清灰時(shí)引起二次揚(yáng)塵和再收集問(wèn)題。
(5)除塵效率高，對(duì)微細(xì)粉塵分級(jí)除塵效率高電袋復(fù)合除塵的除塵效率能達(dá)99.9%以上，能實(shí)現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30 mg/m3，從運(yùn)行的電袋復(fù)合除塵器來(lái)看，粉塵排放濃度可以低于10 mg/m3；粉塵荷電后，靜電力作用增強(qiáng)，對(duì)細(xì)微粒子的捕集效率也有所增強(qiáng)。
(6)除塵費(fèi)用低在初投資上，靜電除塵單元只設(shè)一級(jí)電場(chǎng)，可以避免靜電除塵器高昂的設(shè)備費(fèi)和土建費(fèi)：布袋除塵單元中，所需濾袋少，濾袋以及相應(yīng)設(shè)施的費(fèi)用也大大減少。在運(yùn)行費(fèi)用上，阻力小，能耗低，濾袋更換周期增長(zhǎng)，總的運(yùn)行費(fèi)用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。
由于煤質(zhì)等變化，造成電除塵器效率降低，出口含塵量增加。燃燒后產(chǎn)生的飛灰中的細(xì)顆粒比例較高，細(xì)顆粒容易被氣流帶走，振打引起的二次揚(yáng)塵問(wèn)題嚴(yán)重。電除塵器電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)中，二次電流較大，平均板電流密度超過(guò)0.3mA/m2，電壓值偏低，除塵效果不理想，電除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右。因此對(duì)原電除塵器進(jìn)行大修改造。
(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。
改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右。此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
此次改造僅把原來(lái)的第4電場(chǎng)改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場(chǎng)，就實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)。如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來(lái)除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場(chǎng)。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬(wàn)kWh。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運(yùn)行阻力。
在轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器投運(yùn)的一個(gè)月以來(lái)，由于除塵器效率的提高，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒(méi)有發(fā)生過(guò)改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象(改造前大約一周時(shí)間需要清理一次脫硫煙氣換熱器的堵塞)。由于消除了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均減少220Pa，累計(jì)每年可節(jié)省電耗110萬(wàn)kWh。
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