陶瓷窯爐廢氣處理設(shè)備廠家脫硫噴淋塔設(shè)計(jì)噴霧塔煙氣通過(guò)布袋除塵器后，再匯入煙道式水噴淋室進(jìn)行堿液噴淋，以達(dá)除塵脫硫的目的。
鍋爐脫硫塔煙道式水噴淋室：進(jìn)行除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)沉降室，沉降室中設(shè)立了堿液噴淋系統(tǒng)，利用堿與廢氣中的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到除硫的目的。脫硫使用的鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，可降低運(yùn)行費(fèi)用；脫硫區(qū)內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液，吸收劑的溶解度大，再生和沉淀分離在脫硫區(qū)外，可大大降低脫硫區(qū)內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)
陶瓷窯爐廢氣處理設(shè)備廠家脫硫噴淋塔設(shè)計(jì)煙氣流速
理論上，塔內(nèi)煙氣流速對(duì)脫硫效率具有負(fù)面影響，實(shí)際上，在逆流塔內(nèi)，除了流速以外，還有其他多種因素，綜合影響的結(jié)果仍然是正相關(guān)關(guān)系。換言之，假定其他條件不變時(shí)，流速增加一倍，源自雙膜理論的傳質(zhì)單元數(shù)只下降18.8%，這就是說(shuō)，適當(dāng)提高煙氣流速，對(duì)噴淋塔性能的影響不是很大。而影響較大的卻是吸收塔煙氣入口的分布，并進(jìn)而顯著影響脫硫效率，特別是在高濃度SO2煙氣情況下，這種影響將成為很重要的因素。
煙氣流速對(duì)進(jìn)塔煙氣分布的影響與塔型，進(jìn)氣管過(guò)渡段的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和布置方式有關(guān)，需要通過(guò)流體動(dòng)力模擬實(shí)驗(yàn)確定。
工程實(shí)踐證明，煙氣從煙道進(jìn)入塔體，氣流速度從15m/s左右下降至3m/s，跨度很大，對(duì)塔內(nèi)氣體分布的均勻性具有很大的影響，因此必須將入口處的過(guò)渡段煙道設(shè)計(jì)好。通常如不采用專(zhuān)門(mén)的過(guò)渡段，則要求煙道軸線與塔軸線的水平線夾角宜采用15°—20°，如果入口煙道有過(guò)渡段，則要求過(guò)渡段管道的軸線與塔的軸線水平線交角遵循上述角度。同時(shí)為了避免噴淋液進(jìn)入煙道，在過(guò)渡段進(jìn)入塔壁以?xún)?nèi)須延伸適當(dāng)長(zhǎng)度，是為檐口。
在噴淋段，煙氣自下而上流動(dòng)，脫硫劑自上而下噴射。根據(jù)塔體流體力學(xué)特性，大通道MP實(shí)心噴咀組及各噴嘴的流量，既能保證塔體煙氣的均勻流動(dòng)，又能保證反應(yīng)中的劇烈氣液逆流接觸，進(jìn)行充分的傳質(zhì)、傳熱反應(yīng)。
鍋爐脫硫塔體采用碳鋼防腐制作，內(nèi)部件采用特種玻璃鋼材料加且進(jìn)行耐高溫處理，保證耐二氧化硫的腐蝕。裝置有可靠的密封、接地裝置，塔體漏風(fēng)率<3％。吸收塔分主要有均氣降溫層、脫硫部件、兩層噴淋布液管、除霧器等主要部件
適用范圍
1、適用于各種手燒爐、鏈條爐、采暖爐、取暖爐、往復(fù)爐、煤粉爐、油爐、煤粉爐、沖天爐、焚燒爐、煅工爐、沸騰爐等所有鍋爐爐型均可配套使用。
2、廣泛用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)的鉛煙塵或蒸氣的污染控制。
3、醫(yī)療、石油、化工、冶煉、電鍍、顯象管、印染、制藥、儀表、電子儀表、機(jī)械制造、各種爐窖、鍋爐、鑄造等行業(yè)的酸洗廢氣、其它廢氣凈化及脫硫工程。
4、各類(lèi)有害氣體、油煙、酸霧、汞蒸氣、鉛、煙、瀝青煙、惡臭等，凈化后的氣體完合達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、應(yīng)用于冶金、電力、水泥、煤炭、化工、機(jī)械、橡膠、碳素、建材、礦山、各種鍋爐、工業(yè)爐窖、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、耐火材料、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、造船、輕工、煙草、醫(yī)藥、食品、面粉等各行各業(yè)的各種含塵氣體的凈化設(shè)備，是名副其實(shí)的*型除塵器。
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