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江蘇汽油流量計故障處理：
問題1：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加
    可能原因：
    1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良
    2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良
    3）檢查檢測線圈
    4）檢查傳感器內(nèi)部故障，
    解決方案：
    1）~3）項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，
可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
    1）用歐姆表排查故障點
    2）印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查
    3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，
若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊
    4）去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，
更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)
    問題2:未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降
    按下列順序檢查：
    1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞
    2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少
    3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
    解決方案：
    1）清除過濾器
    2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
    3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗流體不流動，
    問題3：流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)
    1）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端
    2）管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號
    3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量
    4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
    解決方案：
    1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
    2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動
    3）檢修或更換閥
    4）采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點
    問題4：顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著
    1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，
儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，
儀表系數(shù)變化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，
儀表系數(shù)變化
    2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
    3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游
出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
    4）顯示儀內(nèi)部故障
    5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
    6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 

特點： 
1.計量精確，特別對小流量優(yōu)勢明顯。
2.*的多靶點軟件校正技術(shù)，線性好，使用壽命長。
3.同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。
4.多種輸出信號，對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。
5.超低功耗電路設(shè)計，電池供電，方便使用。
6.智能軟件設(shè)計，數(shù)據(jù)自動校驗，減少誤差。
7.軟件菜單式設(shè)計，方便操作。密碼保護(hù)功能，防止誤操作。

參數(shù)：

.技術(shù)性能：表1