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碳鋼沖壓彎頭

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更新時(shí)間：2018-08-30 15:51:39瀏覽次數(shù)：434次

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滄州坤航管件有限公司

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碳鋼沖壓彎頭是管系中突出的薄弱環(huán)節(jié),管道的可靠性主要由彎頭的工作能力決定。彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感

詳細(xì)介紹

　　碳鋼沖壓彎頭是管系中突出的薄弱環(huán)節(jié),管道的可靠性主要由彎頭的工作能力決定。彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感。碳鋼彎頭的背弧減薄和質(zhì)料的口徑和要推制的彎頭的口徑是密切相關(guān)的，舉個(gè)比如假設(shè)咱們要出產(chǎn)的碳鋼彎頭的口徑是426*10，假設(shè)咱們運(yùn)用273*10的無(wú)縫管去出產(chǎn)的話，在技能和設(shè)備胎具都正常作業(yè)的狀況下，通常出產(chǎn)出來(lái)的彎頭的坡口處的厚度根本在9毫米左右，厚的當(dāng)?shù)卦?.5毫米，薄的當(dāng)?shù)卮蠹s8.7毫米，測(cè)算背弧的厚度根本都在8.5毫米左右，需求非常嚴(yán)厲的工地這種狀況是不允許的。假設(shè)要想確保坡口處的壁厚下差不大，那就要運(yùn)用325*10的無(wú)縫管，而要確保426的彎頭背弧的厚度不低于10毫米，通常狀況下運(yùn)用273*12的管子。

　　當(dāng)碳鋼彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí).嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度,這些變化的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài).降低碳鋼彎頭工作能力,縮短碳鋼彎頭使用壽命.為此,從設(shè)計(jì)上考慮,將對(duì)焊碳鋼彎頭的接口改成直段對(duì)接,即設(shè)計(jì)成帶直段碳鋼彎頭,有利于焊口對(duì)接,提高焊口質(zhì)量,改善碳鋼彎頭使用壽命.同時(shí)我公司還研制生產(chǎn)耐磨管件系列和防腐保溫管件系列產(chǎn)品，以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè)。從原材料進(jìn)廠復(fù)檢，生產(chǎn)過(guò)程中間控制直到成品出廠始終堅(jiān)持全檢制和無(wú)損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學(xué)分析、機(jī)械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破等實(shí)驗(yàn)手段，可*用戶提出的各項(xiàng)檢測(cè)要求。

　　碳鋼彎頭采用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì)，能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。碳鋼彎頭具有實(shí)用新型、結(jié)構(gòu)合理、能使管系受力均勻、能簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運(yùn)行費(fèi)用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動(dòng)、確保設(shè)備和管道的安全運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

　　碳鋼彎頭管道腐蝕檢測(cè)方法由河北滄圣彎頭廠家介紹如下:常見檢測(cè)：1、化學(xué)成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析;2、常見分析一光譜分析：光電比色分析;極譜分析;電子探針X射線顯微分析;3、宏觀檢驗(yàn)：鎮(zhèn)靜鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定;酸浸試驗(yàn);塔形發(fā)紋酸浸實(shí)驗(yàn);硫印實(shí)驗(yàn);斷口檢驗(yàn);4、金相組織檢驗(yàn)：金相顯微鏡檢測(cè)脫碳層深度(GB/T224-1987);晶粒度檢測(cè);鋼中非金屬夾雜物的檢測(cè);鋼中化學(xué)成分偏析檢測(cè);5、工藝性能：淬透性實(shí)驗(yàn);焊接性能實(shí)驗(yàn);切削性能實(shí)驗(yàn);磨損試驗(yàn);金屬?gòu)澢鷮?shí)驗(yàn);金屬反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn);金屬線材反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn);金屬線;6、扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);金屬線材纏繞實(shí)驗(yàn);金屬項(xiàng)斷實(shí)驗(yàn);金屬杯突試驗(yàn);7、物理性能：金屬塑性加工產(chǎn)品性能檢驗(yàn)中物理性能指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。8、磁性能測(cè)量、密度測(cè)量、彈性模量測(cè)量、膨脹系數(shù)測(cè)量、電阻率的測(cè)量;9、化學(xué)性能：晶間腐蝕實(shí)驗(yàn);抗氧化性能實(shí)驗(yàn);大氣腐蝕實(shí)驗(yàn);全浸、間浸腐蝕實(shí)驗(yàn);10、無(wú)損檢測(cè)：超聲波探傷;磁力探傷射線探傷;規(guī)格尺寸檢測(cè);表面缺陷檢測(cè);11、硬度：布氏硬度;洛氏硬度;維氏硬度;顯微硬度;肖氏硬度;12、拉伸：硬度指標(biāo);塑性指標(biāo);高溫蠕變實(shí)驗(yàn);13;沖擊：高低溫沖擊實(shí)驗(yàn);多次沖擊實(shí)驗(yàn)。

　　在存放和使用碳鋼沖壓彎頭的時(shí)候需要注意事很多，需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用，按照正確的方法存放和使用。注意事項(xiàng)如下:

　　1、*存放的碳鋼彎頭，應(yīng)作按期檢查，經(jīng)常對(duì)露在外面的加工面進(jìn)行清掃，清除污垢，整潔地存放在干燥透風(fēng)的室內(nèi)，不要堆置或著露天存放。露天存放會(huì)因?yàn)檠趸P，所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜，在彎頭上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞，為了防止彎頭出現(xiàn)氧化現(xiàn)象我們可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼彎頭表面。這樣就不會(huì)在使用時(shí)造成碳鋼彎頭焊接處有雜質(zhì)出現(xiàn)容易泄露等問(wèn)題。如果彎頭在沒(méi)有進(jìn)行以上方法處理的情況下，想要大限度的保障碳鋼彎頭的完整性就要常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照正確的存放方法存放。

　　2、碳鋼彎頭通常有兩種連接方式一種是直接焊接，另一種是法蘭連接。安裝時(shí)可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意碳鋼彎頭與管路連接點(diǎn)是否安全，水平安裝。碳鋼彎頭在連使用法蘭連接時(shí)需要留意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

　　碳鋼彎頭為例：尤其是壓制彎頭，壓制彎頭是通過(guò)鋼板裁剪加熱后在壓制機(jī)下壓成相應(yīng)的半圓體后，再把兩個(gè)半圓體進(jìn)行焊接。所以壓制彎頭又叫直縫彎頭，在彎頭表面有兩道焊縫，所以在管道運(yùn)行中常會(huì)出現(xiàn)焊縫由于壓力過(guò)大而導(dǎo)致焊縫崩裂。即使是碳鋼推制彎頭，在管道連接中也需要進(jìn)行焊接。精加工整理工序：首先經(jīng)過(guò)噴丸處理，把碳鋼彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除。把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。其次經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序。后就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)，在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理。

　　管件的技術(shù)要求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量。端部都車成坡口。留一定的角度，帶一定的邊。這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚。角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。焊接碳鋼彎頭多了兩道工序：一是探傷。一是熱處理。其他程序相同。三通的生產(chǎn)工藝也基本是如此。要根據(jù)三通的不同規(guī)格進(jìn)行下料。下料后先要噴砂，要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則采用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入后，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內(nèi)凸脹，把管擠成'凸'字形，再把凸起處從適當(dāng)位置切除，也打成坡口。它要經(jīng)過(guò)兩次噴丸處理。由于加工過(guò)程中，有加工硬化，所以也需要熱處理。管件的生產(chǎn)工藝流程就是這些情況。