產(chǎn)品描述：
乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱(chēng)：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物,并輔以鱗片,耐腐蝕填料,顏料,助劑以及引發(fā)劑,促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能,電性能,粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）,排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備,混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽,貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是zui為合適的,它有效地用于發(fā)電廠(chǎng),鋼鐵廠(chǎng),有色金屬?gòu)S,化工廠(chǎng)和垃圾焚化等部門(mén)的煙氣脫硫裝置中（FGD）。 玻璃鱗片底涂SPR-60

煙道脫硫防腐玻璃鱗片

玻璃鱗片；
玻璃鱗片涂料是在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強(qiáng)用的無(wú)堿纖維(無(wú)堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率*不同,其組成如表1所示,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異,

玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,粉碎,篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性。

中文名：玻璃鱗片
外文名：Glass Flakes
厚度：5微米
屬性：玻璃碎片

玻璃鱗片作用原理；
施工后的玻璃鱗片涂料中,橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu),從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹(shù)脂中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。

煙道脫硫防腐玻璃鱗片

玻璃鱗片結(jié)構(gòu)；
玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護(hù)層使用,它亦將比采用云母,硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。

VEGF樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、 玻璃鱗片底涂

1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中，應(yīng)加入50%樹(shù)脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。

3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)軇┮员揭蚁橐?，底涂可涂?-2遍。

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂

1）中涂樹(shù)脂要與底涂樹(shù)脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。

2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

3、樹(shù)脂玻璃鱗片涂料面涂

由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹(shù)脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí)，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。