一、活性砂過濾器技術特點

■ 無停機反沖洗，系統(tǒng)可 24 小時連續(xù)運行出水；

■ 無初濾液，全部為凈出水；

■ 無需預處理即可處理懸浮物（集絮凝反應、沉淀、過濾為一體）；

■ 進水水質要求寬松，可*承受 100mg/l 的進水 SS 濃度；

■ 深度過濾，濾床深度為 2000-2500mm，過濾效果好，出水水質穩(wěn)定；

■ 低水頭損失；

■ 低能耗，平均能耗約為 0.009Kwh/m3 原水；

■ 低維護費用和運行費用，砂濾系統(tǒng)內無轉動部件，故障率低。

■ 低加藥量，與常規(guī)過濾系統(tǒng)相比，可以節(jié)約 30—40%的加藥量。

■ 具有脫氮除磷功能。

 二、連續(xù)凈化流砂過濾器簡化了傳統(tǒng)砂濾系統(tǒng)：

             ■ 無反沖洗水泵；

      ■ 無反沖洗清水池；

      ■ 無反沖洗電動或手動閥門；

     ■ 無底部阻力配水系統(tǒng)；

    ■  單一介質濾床；

    ■ 模塊化結構，易于改擴建。

三、連續(xù)凈化流砂過濾器運行原理

整個砂濾系統(tǒng)的運行包括：水的連續(xù)凈化和 砂的連續(xù)清洗。

■ 水的連續(xù)凈化

需要凈化的原水由進水口 流入過濾器，通過進水管  和布水器 均勻地進入過濾器內砂濾層的底部，原水從砂濾層的底部向上流動，穿過砂濾層 ，在上流過程中污染物被濾料截留， 原水得到連續(xù)凈化后進入凈水區(qū)，凈水通過砂濾系統(tǒng)頂部的溢流堰 流出系統(tǒng)。

■ 砂的連續(xù)清洗

在原水自下而上的過濾凈化過程中，底部的砂粒截流zui多的污染物。底部臟的砂粒在氣提泵的作用下（壓縮空氣的氣提作用），通過中心提砂管被提升到系統(tǒng)頂部的洗砂器，污砂先是在氣提泵內被壓縮空氣激烈擦洗，再進入洗砂器內清洗，砂粒在重力的作用下沿著洗砂器的曲徑落下，并在洗砂器中被一小股反向流動的干凈濾液沖洗，沖洗干凈的砂落到砂濾層的頂部，在重力的作用下不停地向下流動，形成緩慢向下運動的流砂過濾層。沖洗后的臟水在溢流堰和排污管液位差的作用下被排出砂濾系統(tǒng)。過濾器清洗水自用水量不超過總進水量的5%。