武穴管道注漿記錄流量計實時打印

主要特點

1、經(jīng)濟性及功能性相比單機，性價比更好，是目前經(jīng)濟實惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達到0.0001級，目前其它廠家是12位采集卡。實時顯示灌漿壓水過程中的數(shù)據(jù)，同時進行資料整理，自動生成灌漿規(guī)范中的報表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。

3、穩(wěn)定性及安全性更強

     （1）電腦型記錄儀的弱點是用戶管理不當造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們采取灌漿系統(tǒng)，使操作用戶只能運行與灌漿有關(guān)的程序，減少故障率發(fā)生機會。

     （2）儀器采用技術(shù)、主機、顯示器、打印機、抗干擾電源有機地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。

     （3）儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報警、數(shù)據(jù)濾波保護功能，即使在惡劣的施工環(huán)境下，也能保護記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。主要技術(shù)性能指標 根據(jù)用戶的不同需要，儀器可配置為三參數(shù)大循環(huán)、兩參數(shù)小循環(huán)、純壓式等多種不同的工作方式。 可同時對單孔、兩孔或多孔進行全參數(shù)采集，同屏顯示八通道的孔號、流量、壓力、密度及累計注漿量、灌漿曲線等信息，方便查看；具有完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控功能。適用帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護注漿等系列工藝灌漿。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。

在進行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進行記錄操作和設置注漿參數(shù)后進行記錄操作兩種。與之對應，led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設置"狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。 原因（2）：孔口掉塊或孔內(nèi)塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據(jù)芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正?；匚?。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達到預定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。

 1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進入“記錄"狀態(tài)：在待機狀態(tài)下，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點亮，進入“記錄"狀態(tài)。

2、設置完成后，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點亮，進入“記錄"狀態(tài)。

3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時間單位為“小時.分鐘"；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數(shù)設置中切換為“10升"。

     2、“參數(shù)設置"狀態(tài)

     在待機狀態(tài)時，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進入“參數(shù)設置"狀態(tài)。

     “參數(shù)設置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。

1．儀器主處理系統(tǒng)為工業(yè)控制計算機，穩(wěn)定性強，特別適合水電工地長時間不間斷工作、電壓波動大、潮濕、煙塵、頻繁移動等惡劣工況。

2．該系統(tǒng)可實現(xiàn)灌漿壓力的自動調(diào)節(jié)。計算機根據(jù)采集的壓力適時數(shù)據(jù)，自動控制電動調(diào)壓閥門使管路壓力達到***范圍，記錄員只需設置好灌漿設計壓力，整個灌漿過程*由計算機控制 ，數(shù)據(jù)準確，節(jié)省了勞動力。實現(xiàn)真正意義上的灌漿自動化。

3．該系統(tǒng)可同時檢測8個灌漿過程，即八臺灌漿泵工作，且8個灌漿過程相互不干擾。

4．該系統(tǒng)可同時監(jiān)測每路灌漿過程的四個參數(shù)，即：壓力、流量、密度、抬動。抬動觀測可自動同時監(jiān)視128個抬動觀測孔。

5．該儀器適合灌漿管路的多種接法和操作，既適合大循環(huán)，又適合小循環(huán)。

6．該系統(tǒng)可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測，檢測距離可達7公里。

7．計算機采樣頻率高，每250ms采樣一次，不會遺漏極值。

武穴管道注漿記錄流量計實時打印安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內(nèi)灌漿要求。主機結(jié)構(gòu)、原理及主要技術(shù)性能指標主機結(jié)構(gòu)和原理 灌漿數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心部件是數(shù)據(jù)采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換處理后, 灌漿自動記錄儀以壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計計量噴灌流量，集微型計算機系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機打印施工過程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預應力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應用， 記錄中包括了開始時間、結(jié)束時間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動記錄儀在注漿過程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計流量等)真實自動地記錄下來，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。