昌吉人工頂管灌漿流量計(jì)測(cè)壓力

主要特點(diǎn)

1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性價(jià)比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級(jí)，目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過程中的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行資料整理，自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。

3、穩(wěn)定性及安全性更強(qiáng)

     （1）電腦型記錄儀的弱點(diǎn)是用戶管理不當(dāng)造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們采取灌漿系統(tǒng)，使操作用戶只能運(yùn)行與灌漿有關(guān)的程序，減少故障率發(fā)生機(jī)會(huì)。

     （2）儀器采用技術(shù)、主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應(yīng)零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應(yīng)公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。

     （3）儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報(bào)警、數(shù)據(jù)濾波保護(hù)功能，即使在惡劣的施工環(huán)境下，也能保護(hù)記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上，

在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對(duì)應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。 8、多孔一起灌漿時(shí),所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開進(jìn)行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時(shí)有較長(zhǎng)裂隙或較破碎時(shí)，可能會(huì)發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時(shí)，用高壓氣沖排。 灌漿自動(dòng)記錄儀采達(dá)到1級(jí)的壓力傳感器和達(dá)到1級(jí)的流量傳感器，讀數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時(shí)反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化，能為及時(shí)處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件，同時(shí)對(duì)壓水過程進(jìn)行真實(shí)記錄，防施工過程中的人為“誤差"等。

 1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄"狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

2、設(shè)置完成后，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘"；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升"。

     2、“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)

     在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)。

     “參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號(hào)、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。

1．儀器主處理系統(tǒng)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，穩(wěn)定性強(qiáng)，特別適合水電工地長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作、電壓波動(dòng)大、潮濕、煙塵、頻繁移動(dòng)等惡劣工況。

2．該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)灌漿壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。計(jì)算機(jī)根據(jù)采集的壓力適時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)壓閥門使管路壓力達(dá)到***范圍，記錄員只需設(shè)置好灌漿設(shè)計(jì)壓力，整個(gè)灌漿過程*由計(jì)算機(jī)控制 ，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，節(jié)省了勞動(dòng)力。實(shí)現(xiàn)真正意義上的灌漿自動(dòng)化。

3．該系統(tǒng)可同時(shí)檢測(cè)8個(gè)灌漿過程，即八臺(tái)灌漿泵工作，且8個(gè)灌漿過程相互不干擾。

4．該系統(tǒng)可同時(shí)監(jiān)測(cè)每路灌漿過程的四個(gè)參數(shù)，即：壓力、流量、密度、抬動(dòng)。抬動(dòng)觀測(cè)可自動(dòng)同時(shí)監(jiān)視128個(gè)抬動(dòng)觀測(cè)孔。

5．該儀器適合灌漿管路的多種接法和操作，既適合大循環(huán)，又適合小循環(huán)。

6．該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)，檢測(cè)距離可達(dá)7公里。

7．計(jì)算機(jī)采樣頻率高，每250ms采樣一次，不會(huì)遺漏極值。

昌吉人工頂管灌漿流量計(jì)測(cè)壓力安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 8、多孔一起灌漿時(shí),所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開進(jìn)行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時(shí)有較長(zhǎng)裂隙或較破碎時(shí)，可能會(huì)發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時(shí)，用高壓氣沖排。 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用，灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號(hào)進(jìn)行人工干預(yù)，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號(hào)干擾，防止灌漿數(shù)據(jù)作假。