綿陽(yáng)黔東樁底灌漿記錄流量計(jì)流量傳感器
三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內(nèi))試壓,檢查接頭是否泄漏,放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開(kāi)氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開(kāi)始時(shí),待回漿口有大量漿液溢出時(shí),再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。 原因(1):灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死,不能正?;瑒?dòng)。 解決方法:拆開(kāi)滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤(rùn)滑油,清洗滑動(dòng)桿上的泥漿,再安裝完好即可。 原因(2):滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小,滑動(dòng)不順暢。 解決方法:拆下滑動(dòng)接頭,將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象:灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。 8、多孔一起灌漿時(shí),所有管路須平行排開(kāi),不得絞纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長(zhǎng)時(shí)間使用后,應(yīng)將灌漿塞下端拆開(kāi)進(jìn)行清洗,上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時(shí)有較長(zhǎng)裂隙或較破碎時(shí),可能會(huì)發(fā)生竄漿、繞塞、返漿,應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端,如有竄漿、繞塞、返漿時(shí),用高壓氣沖排。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí),應(yīng)先卸掉灌漿壓力,再卸掉灌漿塞阻塞的壓力,嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力,否則灌漿塞有可能射出,造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí),所有管路須開(kāi),不得交纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施,以防卡塞。
綿陽(yáng)黔東樁底灌漿記錄流量計(jì)流量傳感器主要特點(diǎn)
1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī),性價(jià)比更好,是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。
2、特性32位采集卡,誤碼率小,達(dá)到0.0001級(jí),目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過(guò)程中的數(shù)據(jù),同時(shí)進(jìn)行資料整理,自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。
灌漿記錄儀,即灌漿自動(dòng)記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案,但因其屬隱蔽工程,其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià),只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去,這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成,數(shù)據(jù)性會(huì)受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。
綿陽(yáng)黔東樁底灌漿記錄流量計(jì)流量傳感器三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內(nèi))試壓,檢查接頭是否泄漏,放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開(kāi)氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開(kāi)始時(shí),待回漿口有大量漿液溢出時(shí),再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí),應(yīng)先卸掉灌漿壓力,再卸掉灌漿塞阻塞的壓力,嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力,否則灌漿塞有可能射出,造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí),所有管路須開(kāi),不得交纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施,以防卡塞。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內(nèi))試壓,檢查接頭是否泄漏,放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開(kāi)氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開(kāi)始時(shí),待回漿口有大量漿液溢出時(shí),再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。 灌漿自動(dòng)記錄儀采達(dá)到1級(jí)的壓力傳感器和達(dá)到1級(jí)的流量傳感器,讀數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示在記錄儀屏幕上,能夠及時(shí)反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化,能為及時(shí)處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過(guò)高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件,同時(shí)對(duì)壓水過(guò)程進(jìn)行真實(shí)記錄,防施工過(guò)程中的人為“誤差"等。
1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄"狀態(tài):在待機(jī)狀態(tài)下,按“開(kāi)始/打印"鍵,“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮,進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。
2、設(shè)置完成后,按“開(kāi)始/打印"鍵,“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮,進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。
3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量(以面向記錄儀前面板方向)。
注: led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘";
led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘",若流速過(guò)了99.9升/分鐘,則不顯示小數(shù)點(diǎn);
led右格顯示總注漿量單位為“升",可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升"。
2、“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)
在待機(jī)狀態(tài)時(shí),按“退出/菜單"鍵,led左格顯示“1"并閃爍,進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)。
“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號(hào)、分隔符和參數(shù)值(以面向記錄儀前面板方向)。
3、穩(wěn)定性及安全性更強(qiáng)
(1)電腦型記錄儀的弱點(diǎn)是用戶管理不當(dāng)造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障,我們采取灌漿系統(tǒng),使操作用戶只能運(yùn)行與灌漿有關(guān)的程序,減少故障率發(fā)生機(jī)會(huì)。
(2)儀器采用技術(shù)、主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體,系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求,能夠適應(yīng)零下40℃至60℃的各種溫度,能夠適應(yīng)公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。
(3)儀器具備智能過(guò)載電壓、過(guò)載電流、光電隔離、壓力報(bào)警、數(shù)據(jù)濾波保護(hù)功能,即使在惡劣的施工環(huán)境下,也能保護(hù)記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。[
在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型,分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對(duì)應(yīng),led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài),led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。
原因(5):卸壓閥卸壓后,時(shí)間短,灌漿塞沒(méi)有正常回位就取塞。 解決方法:卸壓閥卸壓后,請(qǐng)休息15分鐘再取塞。 原因(6):灌漿塞下孔太深,水頭壓力下灌漿塞沒(méi)有正常回位,摩擦力較大。 解決方法:56型灌漿塞在80米以下,75型灌漿塞在60米以下,91型灌漿塞在40米以下,110型灌漿塞在30米以下,130型灌漿塞在20米以下,請(qǐng)改用氣壓。 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管,回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔,直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬,仍無(wú)法取出,只有掃孔。 原因(4):灌漿塞選型不配套。 解決方法:因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大,在灌漿壓力不大的情況下,可選小一型號(hào)的灌漿塞,如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。