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商洛錫林郭勒煤礦黃泥壓漿流量計(jì)可A4紙打印

主要技術(shù)性能指標(biāo) 根據(jù)用戶的不同需要，儀器可配置為三參數(shù)大循環(huán)、兩參數(shù)小循環(huán)、純壓式等多種不同的工作方式。可同時(shí)對(duì)單孔、兩孔或多孔進(jìn)行全參數(shù)采集，同屏顯示八通道的孔號(hào)、流量、壓力、密度及累計(jì)注漿量、灌漿曲線等信息，方便查看；具有完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控功能。適用帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護(hù)注漿等系列工藝灌漿。灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用，灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號(hào)進(jìn)行人工干預(yù)，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號(hào)干擾，防止灌漿數(shù)據(jù)作假。

排水板長(zhǎng)度記錄儀適用于各種型號(hào)的塑料排水板及各種類型施工機(jī)械，主要由傳感器和記錄主機(jī)組成，工作時(shí)傳感器產(chǎn)生信號(hào)，記錄儀對(duì)信號(hào)分析、記錄、存儲(chǔ)、打印。

該工程采用管樁施工技術(shù)，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時(shí)的垂直度偏差不得過(guò)0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時(shí)，在相應(yīng)地段暫停打樁施工一段時(shí)間，以有利于孔壓消散。

產(chǎn)品介紹：
該儀器采用微機(jī)電腦技術(shù)，集數(shù)碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備，有利于施工操作人員在制樁過(guò)程中掌握注漿量分布狀況，及時(shí)作出相應(yīng)處理，操作控制成樁質(zhì)量，成形樁性能，減少材料浪費(fèi)。打樁施工過(guò)程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù)，并可作為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門(mén)的考核依據(jù)。

商洛錫林郭勒煤礦黃泥壓漿流量計(jì)可A4紙打印 8、多孔一起灌漿時(shí),所有管路須平行排開(kāi)，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開(kāi)進(jìn)行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時(shí)有較長(zhǎng)裂隙或較破碎時(shí)，可能會(huì)發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時(shí)，用高壓氣沖排。原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無(wú)法正常取出。原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒(méi)有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無(wú)法取出。解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。

商洛錫林郭勒煤礦黃泥壓漿流量計(jì)可A4紙打印記錄中包括了開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長(zhǎng))、累計(jì)流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過(guò)程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來(lái)，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。 8、多孔一起灌漿時(shí),所有管路須平行排開(kāi)，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)將灌漿塞下端拆開(kāi)進(jìn)行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時(shí)有較長(zhǎng)裂隙或較破碎時(shí)，可能會(huì)發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應(yīng)另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時(shí)，用高壓氣沖排。原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無(wú)法正常取出。原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒(méi)有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無(wú)法取出。解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。

灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過(guò)程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用， 7、灌漿塞如使用時(shí)間較長(zhǎng)，須將滑動(dòng)端拆開(kāi)清洗，加黃油。 8、灌漿過(guò)程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降，如有下降即時(shí)加壓。常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 1. 現(xiàn)象：灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時(shí)間短，經(jīng)常卸壓。原因：上、下端內(nèi)〝o〞型圈破損。解決方法：拆開(kāi)上下段接頭，檢查〝o〞型圈，更換密封圈。 2. 現(xiàn)象：灌漿塞不回位，形成竹節(jié)形。但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。

一 .認(rèn)識(shí)產(chǎn)品

1．主要部件

本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機(jī)、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設(shè)筆記本電腦、打印機(jī)等組成。

2．功能介紹

（1）體積小（a4紙大?。⒅亓枯p（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）；（2）能自動(dòng)識(shí)別連接方式；

（3）可同時(shí)進(jìn)行四套設(shè)備的小循環(huán)監(jiān)測(cè)或兩套設(shè)備的大循環(huán)監(jiān)測(cè)；

（4）預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，可擴(kuò)展使用多種傳感器對(duì)溫度、位移（抬動(dòng)）進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

（5）傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對(duì)接到主機(jī)上即可。

（6）對(duì)于不同廠家、不同型號(hào)、不同量程的標(biāo)準(zhǔn)電流及電壓型傳感器具有適應(yīng)性；

3. 經(jīng)濟(jì)性與功能性

（1）相比單機(jī)，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。一臺(tái)一拖八路記錄儀功能相當(dāng)于8套單機(jī)產(chǎn)品，但售價(jià)與一臺(tái)套單機(jī)價(jià)格相當(dāng)。8個(gè)通道口，當(dāng)一個(gè)通道或幾個(gè)通道使用不當(dāng)，產(chǎn)生故障時(shí)，可以使用其它正常通道進(jìn)行灌漿，不會(huì)因此而耽誤施工時(shí)間和進(jìn)度。

（2）適應(yīng)于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、化學(xué)灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探（壓水）工程。

(3)具備灌漿記錄儀與計(jì)算機(jī)雙重功能，閑工期間可以做計(jì)算機(jī)使用，提高設(shè)備利用率。

4、改進(jìn)傳統(tǒng)電路，讓傳感器穩(wěn)定，采用usb通訊方式，提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實(shí)性。

5. 特點(diǎn)灌漿程序歷經(jīng)上千次修改，而且程序是由十多年灌漿施工經(jīng)驗(yàn)和熟悉電子技術(shù)的工程師編寫(xiě)，并由灌漿指導(dǎo)，更值信賴。