36U型鋼彎曲機355圓管拉彎機100H型鋼冷彎機、自動、半、等多種功能任意選擇。16種角度設(shè)置（0-185°任意選擇。） 2、移動式腳踏開關(guān)，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng)，使機器運行穩(wěn)定。模具換簡便，便于彈性生產(chǎn)。 彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋能趨完善。而數(shù)控彎管機將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機需看因素： 1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形，2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一?？蓮澆煌睆降膱A管，方管，矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記

關(guān)于圓管彎弧機模具

 彎管機對模具的制作有講究，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

油泵轉(zhuǎn)向（從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動） 1、新機試運轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個，此時電源指示燈亮； 分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響； 完成以上動作并確定*時重新啟動電機動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機直銷設(shè)備點： 1、機器運作穩(wěn)定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機頭，彎管設(shè)計，提供大彎管空間. 2、模板換簡便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機器運行穩(wěn)當(dāng)移動式腳踏式開關(guān)，具有自動啟動曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點。

36U型鋼彎曲機355圓管拉彎機100H型鋼冷彎機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時開電源。 4、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達到需要的工

大型彎管機的幾個技術(shù)熱點：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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要把機器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調(diào)至10mpa，試運行三分in 配用電機 jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 電壓 380v 安裝、使用、維護操作規(guī)程。 1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。 2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時

36U型鋼彎曲機355圓管拉彎機100H型鋼冷彎機新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調(diào)試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。 　　將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 　　點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。 　　一切準(zhǔn)備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。 注意事項 　　正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機，在清理故障后才能繼續(xù)運行。 7、運行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機，然后再進行反轉(zhuǎn)工作。松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產(chǎn)品介紹： 彎管機主要用于對管材