晉城高平120圓管拉彎?rùn)C(jī)25U型鋼滾彎?rùn)C(jī)插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不）. 停機(jī)后要將機(jī)臺(tái)、頂輪、主動(dòng)輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護(hù)與保養(yǎng)的項(xiàng)目： 1新機(jī)加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個(gè)3-6個(gè)月?lián)Q。 2在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運(yùn)時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的說(shuō)明使用。 4、使用過(guò)程中及時(shí)清理殘?jiān)?，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時(shí)機(jī)器臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過(guò)程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無(wú)法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省輔助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，材質(zhì)的強(qiáng)度，支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、明了。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎?rùn)C(jī)冷彎，也可以用拉彎?rùn)C(jī)拉，還可以用頂彎?rùn)C(jī)頂，冷彎?rùn)C(jī)有各自的點(diǎn)，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎?rùn)C(jī)等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)開(kāi)電源。 4、開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工 大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)： 1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓

晉城高平120圓管拉彎?rùn)C(jī)25U型鋼滾彎?rùn)C(jī) 圓管卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機(jī)有許多許多的其他名稱，比如：折彎?rùn)C(jī)，滾彎?rùn)C(jī)，彎弧機(jī)，彎圓機(jī)，滾圓機(jī)，卷彎?rùn)C(jī)，卷圓機(jī)等等。 安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)彎管機(jī)。 電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一?？蓮澆煌睆降膱A管，方管，矩形管等機(jī)器體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 安裝時(shí)請(qǐng)正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機(jī)油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)： 1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次輔助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，材質(zhì)的強(qiáng)度，支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、明了。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎?rùn)C(jī)冷彎，也可以用拉彎?rùn)C(jī)拉，還可以用頂彎?rùn)C(jī)頂，冷彎?rùn)C(jī)有各自的點(diǎn)，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎?rùn)C(jī) 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m

晉城高平120圓管拉彎?rùn)C(jī)25U型鋼滾彎?rùn)C(jī)復(fù)操作，達(dá)到所需為止。 使用須知 　　設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。 　　工字鋼在水平的工作臺(tái)上（帶有滾動(dòng)的工作臺(tái)）工作。 　　使用前加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），以后定期換構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 2.機(jī)械故障少.使用時(shí)間長(zhǎng):本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用時(shí)候，彎弧機(jī)用途，然后產(chǎn)生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機(jī)給方管的擠壓力量，圓管彎弧機(jī)，彎弧機(jī)給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小。弧度越大，壓力越小，那么弧度越小，壓力越大，對(duì)彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大，這個(gè)可以用一些小技巧解決，單純的追求設(shè)備的改變是不行的?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)備加工裝輔助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，材質(zhì)的強(qiáng)度，支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、明了。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎?rùn)C(jī)冷彎，也可以用拉彎?rùn)C(jī)拉，還可以用頂彎?rùn)C(jī)頂，冷彎?rùn)C(jī)有各自的點(diǎn)，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎?rùn)C(jī)