小型實驗室污水處理設(shè)備

實驗室污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中、高等院校、科研院所、醫(yī)療機構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、藥品檢驗、血站、畜牧、醫(yī)院、企業(yè)等實驗室、化驗室污水處理，經(jīng)過處理后污水達到污水綜合排放標準【GB8978-1996】中的三級標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)，也可以通過再處理工藝把處理后的污水進行再利用。
實驗室污水處理應(yīng)用領(lǐng)域：
中、高等院校：生命科學院、化工學院、材料學院、環(huán)境學院、食品學院、醫(yī)學院、農(nóng)學院等實驗室所產(chǎn)生的污水；
科研院所：研究院、研究所、測試中心、檢驗中心等在研究過程中所產(chǎn)生的實驗室污水；
疾控中心：理化檢驗、微生物、PCR、P2、P3、P4 等實驗室所產(chǎn)生的污水；
畜牧獸醫(yī)：動物防疫、病原微生物等實驗室所產(chǎn)生的污水；
藥品檢驗：化學室、藥品室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
中心血站：檢測實驗室、中心實驗室、質(zhì)控室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
產(chǎn)品質(zhì)檢：食品分析室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
環(huán)境監(jiān)測：水分析室、痕量分析室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
農(nóng)業(yè)技術(shù)中心：化學室、藥物殘留室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
醫(yī)院體檢中心：理化室、檢驗室等實驗室所產(chǎn)生的污水；
檢驗檢疫局：保健中心、技術(shù)中心等實驗室所產(chǎn)生的污水；
生物制藥：理化分析、質(zhì)檢室、實驗室等所產(chǎn)生的污水；
油田石化：采油廠、煉油廠、環(huán)境監(jiān)測站等中心化驗室所產(chǎn)生的污水；
企 業(yè)：中心實驗室、質(zhì)檢室、化驗室等實驗室所產(chǎn)生的污水。

污水處理設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)

1、實驗室綜合廢液來源：實驗室收集起來的以及廢的藥品、試劑、試液等綜合廢液；

2、實驗室綜合廢液處理量：每天產(chǎn)水量         L/D；

3、實驗室綜合廢液成分：無機物類、有機物類、生物類廢水等；

   1)  無機物類：重金屬離子、酸堿PH值、鹵素離子及其他非金屬離子等；

       a、重金屬離子：汞、鎘、鉻、鉛、錳、銀 、鎳、鋅、銅、鋁、砷等金屬陽離子以及處于絡(luò)合狀態(tài)的重金屬離子團(Cr2O7)2-、(CuCN) -、(AuCN)- 、(Ptcl6)2-等；一類污染物除外。 b、酸堿PH值:硝酸、鹽酸、硫酸、雙氧水、氯化鈣等；

2)  有機物類：有機溶劑、苯類、氯苯類、硝基苯類、油脂類、炳酮、糖類、蛋白質(zhì)等；

 3)  生物類：病原體、細菌、病毒、乙肝表面抗原、丙肝抗原、衣原體、支原體、螺旋體、真菌、布魯氏桿菌，炭疽桿菌衣原體等；

4、 實驗室廢水處理后的標準：符合國家污水綜合排放【GB8978-1996】中的三級標準；

 也可根據(jù)用戶要求把廢水處理到國家污水綜合排放【GB8978-1996】中的一、二級標準以及定制要求。

專業(yè)實驗室廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

實驗室污水來源和種類

根據(jù)實驗室污水中所含主要污染物的性質(zhì)，可以分為有機廢水、無機廢水和含病原微生物廢水。其中無機廢水中含有重金屬、重金屬絡(luò)合物、酸堿、硫化物、以及其它無機離子等；有機廢水中含有常用的有機溶劑如有機酸、酚類、醚類油脂類等物質(zhì)；含病原微生物實驗廢水主要是生物實驗室化驗廢水、解剖臺沖洗廢水等。 
根據(jù)實驗室污水中所含污染物的主要成分來分類，可以分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含酚廢水、鹵類廢水等。 能及工作原理 

(1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。 (2) 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。 

(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。 

(4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。小型實驗室污水處理設(shè)備

(5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。 

(6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸化學反應(yīng)溫度。 
   (7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

*步:預(yù)處理。

兩個預(yù)處理池輪流交替進行。點擊預(yù)處理池進水閥每池加糞水淹沒推流器時，開啟攪拌開關(guān)，加至糞水量100噸，關(guān)閉進水閥充分攪拌，加入若干藥劑A，攪拌lh，攪拌均勻，再加入若干藥劑B，充分攪拌30mm，再打開絮凝劑C的加藥開關(guān)，點擊預(yù)處理池加藥開關(guān)，加藥完畢，反應(yīng)lOmin，之后推流泵間歇工作。（目的：防止已經(jīng)絮凝好的沉淀再次被打散，影響過濾）。

第二步:預(yù)處理過濾。

首先將壓濾機的面板上的按鈕打到“自動加壓”壓緊濾布，點擊前處理壓濾進水閥、前處理壓濾出水閥、預(yù)處理排泥閥，使濾液順利排入預(yù)處理后池，開啟提升泵提水過濾。觀察水出水情況。當出水較少時，關(guān)閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（能夠達到2.0MPa),進行壓榨壓濾。直至出水較少時，關(guān)閉氣壓并放氣。將壓濾機面板上的按鈕打到“手動加壓”、“泄壓”，再打到“停止加壓”“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集，濾液排入預(yù)處理后池。依次連續(xù)工作。直至預(yù)處理池中的糞水都過濾完。關(guān)閉泵及壓濾機，點擊預(yù)處理池排泥閥關(guān)閉、提升泵關(guān)閉、前壓濾進水關(guān)閉、前壓濾出水關(guān)閉。

第三步:氧化塔氧化反應(yīng)。

將預(yù)處理后池中的液體泵入反應(yīng)塔進行氧化反應(yīng)。點擊反應(yīng)塔進水閥、預(yù)處理后池提升泵啟動、（注意：開啟一個提升泵時務(wù)必保證另一個處于關(guān)閉狀態(tài)，防止回流）。當加入一半的水量時，開啟攪拌按鈕，點擊反應(yīng)塔攪拌開關(guān)使之充分攪拌。加水完畢后，點擊反應(yīng)塔進水閥關(guān)閉、預(yù)處理池提升泵關(guān)閉。加入若干藥劑的D料，充分攪拌20min，開始臭氧氧化。打開總開關(guān)、空氣壓縮機、制冷干燥機，當空氣壓縮機的壓力達到0.4MPa的壓力時，打開儲氣罐開關(guān)，等氣體流量穩(wěn)定（20-25L/min)、壓力表顯示壓力O.1MPa時，打開臭氧發(fā)生器開關(guān)臭氧氧化75min。

第四步:反應(yīng)塔絮凝處理。

臭氧氧化75min后，關(guān)閉臭氧發(fā)生器（順序與開啟時相反，即：先關(guān)臭氧發(fā)生器開關(guān)、再關(guān)儲氣罐開關(guān)、冷凍干燥機開關(guān)、將藍色球閥關(guān)閉，zui后將總電源關(guān)閉。）使存留氣體慢慢放出。20min后（注意:關(guān)閉臭氧發(fā)生器后20min之內(nèi)，操作員不宜靠近)加入若干藥劑B,充分攪拌20min,再打開絮凝劑C的加藥開關(guān)，點擊反應(yīng)塔加藥閥，加藥完畢，關(guān)閉相應(yīng)的加藥開關(guān)，點擊反應(yīng)塔加藥閥關(guān)閉，反應(yīng)20min。打開反應(yīng)塔排泥閥將水排入緩沖池，待緩沖池水淹沒推流泵時，點擊推流器但是要間斷開啟。

第五步:緩沖池水沉降。

操作步驟跟第二步類似。首先將壓濾機的面板上的按鈕打到“自動加壓”壓緊濾布，點擊后處理壓濾進水、出水閥、緩沖池排泥閥、石灰池進水閥開啟使濾液順利排入石灰乳池，點擊提升泵提水過濾。觀察水出水情況。當出水很小時，關(guān)閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（能夠達到2.0MPa),進行壓榨壓濾。直至出水較少時,關(guān)閉氣壓并放氣。將壓濾機面板上的按鈕打到“手動加壓”、“放松”，再打到“停止加壓”、“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集,濾液排入預(yù)處理后池。依次連續(xù)工作。直至預(yù)處理池中的糞水都過濾完。關(guān)閉泵及壓濾機，點擊緩沖池排泥閥、提升泵、后壓濾進水、出水閥關(guān)閉。