洗煤污水處理設備

一．用途、適用范圍 產品簡介

   成套煤廢水處理設備是我廠在多年煤水處理裝置成功生產的基礎上，主要針對大中型發(fā)電廠沖煤廢水而開發(fā)的一種*，高效的成套設備，該設備是在綜合了目前污水處理中的*技術，吸取了同類產品的特點，并作了進一步的改進和提高的基礎上而設計成的新一代產品。該處理設施對混合，反應，沉淀，過濾以及對濾料的反沖洗系統(tǒng)等進行了更加合理的設計和組合。并且適用于快速凈化含有大量懸浮物的工業(yè)廢水：如煤礦煤泥水，鍋爐麻石除塵器污水，鑄造行業(yè)精砂污水，陶瓷廠含瓷粉生產廢水，造紙廠白水回收，水磨大理石污水，濕法除塵廢水以及冶金，化工等行業(yè)的高濁度化工原液等。該系統(tǒng)實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán)，并回收珍貴原料，對防治環(huán)境污染，節(jié)約用水均有顯著的社會效益和經濟效益。

二、主要特點

    1.能處理4000mg/L以下（短時間可達6000mg/L）的高濁度洗煤廢水，處理后水質達10mg/L。

 2.可間隙運行，不存在重新啟動運行的問題。

3.反沖洗系統(tǒng)設計*，漂浮層不會出現(xiàn)結塊或泥團。

4.設備運行管理方便，操作簡單，本設備解決了洗煤廢水難處理的關鍵問題（如污染物為輕質，細顆粒，含煤焦油等，采用一般處理辦法無法達標的問題）。

三、結構和工作原理

    本裝置關鍵部位按照層分離理論和延時反應理論精心設計，在單一處理單元可同時實現(xiàn)化學凝聚反應，生化分解和沉淀后即可達到標準，在通過濾床過濾吸附使水質達到回用要求。本工藝單程中僅用一臺水泵產生的水頭來滿足裝置內各工作點的水力條件，運行成本低，管理方便，反沖洗強度低，效果好。

    污水由煤水調節(jié)池用泵吸入變速混凝反應裝置內，即可在水利條件下產生化學反應，凝聚后的水進入層分離區(qū)并隨水流流速的變化，污水進行生化分解和沉淀，初步處理達標后的水進入過濾池，再通過OTB活性濾料濾床時被進一步吸附篩濾氧化去除，以達到水質凈化回用的目的。

   （一）煤水調節(jié)池部分（由用戶自備混凝土池）

     根據處理水的特性，設計為階梯層流狀結構，污水在池內一般停留6-8小時。

洗煤污水處理設備

    （二）MSC型含煤廢水處理部分

    原水經MSC型含煤廢水設備的處理在經過變速混凝，層分離，過濾后水質濁度小于10mg/L?；炷?，聚凝藥液由加藥設備供給，并且投加到管道混合器至MSC型設備的變速混凝部分。MSC型設備內設：1.變速混凝反應2.層分離區(qū)；3.泥水分離區(qū)；4.上清區(qū)；5.過濾五個部分。其中泥水分離區(qū)污泥采用凈水壓力排泥，該區(qū)的作用是提高污泥濃度，延長排泥周期，節(jié)省排泥用水量，并達到節(jié)能的目的。上清區(qū)水中含有的懸浮物凝聚的片狀物經沉淀方法所不能去除的粘結膠質顆粒，將通過濾池內所裝的濾層，使過濾水達到出水要求。

設備是處理水系統(tǒng)的核心部分，設備嚴格按照層分離理論和延時反應模式精心設計和制造，在單一設備內同時實現(xiàn)化學凝聚反應，生化分解沉淀的全過程，主體設備由變速構件，層分離裝置，泥水分離裝置，過濾裝置組成。

（三）配套設備部分

1.加藥設備

加藥設備是負責系統(tǒng)內所需藥量分配供應的裝置，由攪拌裝置，藥液儲存裝置和藥汁計量泵組成組成：攪拌軸材質為不銹鋼，藥液箱為A3襯膠或不銹鋼，連接管道為ABS材質。

2.管道混合器

管道混合器內設置正反兩個組件，加藥口一個，從加藥設備輸送來的藥液和污水泵抽來的污水在混合器內能充分混合，混合效果可達99%

3.真空引水器

適用于地面式泵房的水泵自動灌水，設置在水泵前的進水管道上，可省去真空泵或其它方式抽真空的設備和阻力，同時可去掉水頭損失大的底閥。

1、保證合理的入料粒度

我國部分選煤廠采用污泥入料泵其他設備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流，回收粗物料，返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度

理論上講，煤泥板框壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，污泥入料時間越短，可保持較大的板框壓濾機處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入板框壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產。所以，板框壓濾機入料濃度應保持在在含水率93%-96%比較適合，這樣，既可以保證煤泥板框壓濾機要求的入料濃度，又可以保證濃縮機的正常運轉。

3、保持合理的入料壓力

入料壓力是壓濾過程中的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。但是，如果是聚丙烯材質板框壓濾機，過高的入料壓力容易造成設備的磨損，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。但新型高壓板框壓濾機，如濾板采用合金鋼材質，在高強壓榨力下也不會變形，因而能夠將洗煤廢水泥漿快速脫水處理。