2PE與3PE防腐鋼管的區(qū)別在于少一層熔結(jié)環(huán)氧粉末，兩種防腐產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是相同的，3PE組成部分是由：一、底層熔結(jié)環(huán)氧粉末。二、膠黏劑、三、高密度聚乙烯纏繞。而2PE防腐鋼管只是由膠黏劑和高密度聚乙烯組成。所以2PE的防腐性能要比3PE稍微遜色一點(diǎn)，但是，2PE防腐比較起環(huán)氧煤瀝青等普通的地埋管道防腐而言，防腐性能還是相當(dāng)突出的。3PE防腐鋼管在制作時(shí)常用無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管作為基材。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性性能，在埋地管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，之所以有的管道埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年因腐蝕發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?PE防腐鋼管是將2PE防腐層和環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐形式。涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層中間層為粘合劑,面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。在3pe防腐鋼管構(gòu)造中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層構(gòu)成的涂膜，直接粘結(jié)鋼管表面，耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離功能良好；與中間層膠粘劑成化學(xué)粘結(jié)，確保防腐層具有良好的粘結(jié)性。物膠粘劑與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層生成化學(xué)鍵，使中間層與底層構(gòu)成良好的粘結(jié)；與面層聚乙烯具有*的親合作用。聚乙烯面層的作用是起機(jī)械維護(hù)作用，與二層構(gòu)造聚乙烯防腐層具有一樣的作用。

3PE防腐鋼管和2PE防腐鋼管的區(qū)別：

2PE防腐鋼管(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),*層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.

3PE防腐鋼管一般由3層結(jié)構(gòu)組成:*層環(huán)氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um，第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層)，是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是*的使用效果、性能*的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

由此可以看出區(qū)別在于：3PE防腐鋼管多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的*防腐技術(shù)，它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。