山西大型3PE防腐鋼管螺旋鋼管廠家3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
山西大型3PE防腐鋼管螺旋鋼管廠家3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層外防腐鋼管,是國內(nèi)常用的一種防腐管道。首先是3PE防腐鋼管的防腐結(jié)構(gòu)其次是3PE防腐鋼管的優(yōu)勢(shì)。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層PE因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。每年我國在石油天然氣管道腐蝕上的損失就有100億元之多3PE防腐鋼管同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。3PE防腐鋼管分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí),區(qū)別就是防腐層厚度不同,同一口徑的涂層,加強(qiáng)級(jí)比普通級(jí)厚0.7mm。目前螺旋管道防腐主要用的外防腐涂層有三層PE聚乙烯、環(huán)氧樹脂粉末、環(huán)氧煤瀝青等到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層,從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐鋼管是怎樣有效防止管道腐蝕的,在城市內(nèi)燃?xì)夤艿垒斔椭幸?jīng)過埋地3PE防腐鋼管的輸送才能進(jìn)入居民的家中,然而地下土壤的電解失重、PH值、氯離子量、散電子量、潮濕度、移動(dòng)摩擦等情況,都是對(duì)地下輸送管道造成腐蝕。地下Cl-離子濃度的對(duì)材料腐蝕速率是,地下材料的平均蝕速率和局部腐蝕擴(kuò)展速率,結(jié)果表明,隨著土壤中Cl-離子濃度提高,腐蝕腐蝕速率增加,并且Cl-離子濃度對(duì)局部腐蝕擴(kuò)展速率的促進(jìn)作用明顯高于平均腐蝕速率。地下水對(duì)管道的侵蝕破壞能力,水中含CO2和SO2-4多時(shí),或H濃度較高時(shí),水就具有侵蝕性,含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質(zhì)而使管道迅速腐蝕。使用3PE防腐鋼管的燃?xì)廨斔凸艿涝谶@方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及陰性離子對(duì)管道的腐蝕。這項(xiàng)工藝充分利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的防腐性能,而且可采用機(jī)械噴涂,外加的防腐膠帶造價(jià)也比較低,這樣形成以來,外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護(hù)結(jié)構(gòu),可以有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄,容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實(shí)際應(yīng)用中,防腐膠帶的種類可以選擇聚乙烯防腐膠帶和聚丙增強(qiáng)纖維防腐膠帶。聚乙烯防腐膠帶延展性好,柔韌,聚丙防腐膠帶的耐磨性能更高些,所以目前更多選擇傾向是聚丙增強(qiáng)纖維防腐膠帶,源于其優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)然,這樣工藝綜合防腐性能特別是防腐層強(qiáng)度比用熱纏帶進(jìn)行防腐要略差的,管子在運(yùn)輸施工中,更容易碰傷和破損,還需要進(jìn)一步改進(jìn)。