ipn8710飲用水無毒鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。IPN8710飲水管道內(nèi)壁防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng).IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成.

ipn8710飲用水無毒鋼管概述：供水管線的內(nèi)壁受較多種類介質(zhì)的侵蝕，例如酸、堿、鹽、水蒸氣及氧化劑等。因此，再給鋼管內(nèi)壁防腐時(shí)，所用的涂料必需具有化學(xué)惰性、耐（酸堿鹽）腐蝕性，防水滲透性，以及涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。ipn8710無毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管生產(chǎn)廠家底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。i pn8710無毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管生產(chǎn)廠家的防腐涂料為雙組份涂料，是由甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；以及乙組基料：活性單體、催化劑混合而成。該涂料具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等侵蝕介質(zhì)。正是由于該產(chǎn)品屬于分雙組份包裝，所以使用前，兩種組份必需按照劃定的重要比例稱量配比，混合攪勻并熟化半小時(shí)后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)鋪張。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。

環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料的噴涂工藝

管道表面預(yù)處理

1.硫酸管道外表面涂裝之前，必須將硫酸管道外表面的油脂及任何其他清除干凈。

2.硫酸管道噴（拋）丸清理應(yīng)達(dá)到硫酸管道表面的錨紋深度（表面粗糙度）應(yīng)在40～70um范圍內(nèi)，并符合粉末生產(chǎn)廠家的要求。

3.硫酸管道噴（拋）丸處理前，應(yīng)預(yù)硫酸管道，預(yù)熱溫度為40～60℃。

4.噴（拋）丸處理后，應(yīng)將硫酸管道外面殘留的銹粉和灰塵清除干凈。

5.若用戶另有特殊要求，在涂前應(yīng)做另外的表面預(yù)處理（如磷化）。