三層PE防腐鋼管生產廠家
 陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！據(jù)了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到*水平。 同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口，現(xiàn)在我國已能自主生產。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產品，現(xiàn)在廣州鹿山膠廠已實現(xiàn)國產化。自主生產聚乙烯的廠家就更多了，如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產。在以前二十世紀八十年代的時候。

三層PE防腐鋼管生產廠家
3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。

避免3PE防腐層管端呈現(xiàn)翹邊的辦法是：
在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預留長度，可避免因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕嚴峻引起的3PE防腐翹邊。
防腐管露天堆積時刻較長時，應在管端進行隱瞞，避免雨水腐蝕，造成管端嚴峻腐蝕。
若管道現(xiàn)場施工周期較長，能夠在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在貯存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
嚴格操控管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。