IPN8710防腐鋼管施工工藝：

    1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按比例混合時，立即發(fā)生反應(yīng)，開始時混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進而包圍，隨著反應(yīng)時間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進行。

    2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。

    3、涂料調(diào)制準備涂料應(yīng)預(yù)計好用量，按比例混合，充分攪拌后，在規(guī)定時間內(nèi)用完

    4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種情況：（1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。（2）加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，zui噴涂第二道面漆。（3）重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，zui后噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。

 IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。二、IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法防腐等級配比防腐層結(jié)構(gòu)防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量內(nèi)防腐普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度：50（μm/道）用量：150（g/m2.道）地上部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道）地下部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）加強防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）重加強防腐按廠家說明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）2、做法（1）管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進行管道內(nèi)防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時，則防腐采用衛(wèi)生級的防腐材料。（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強防腐（4）循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強防腐。

IPN8710防腐鋼管  IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性強。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時，三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性得到進步，也使涂膜具有更好的機能，目前，通過形成IPN來改進高聚物的機能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡樸，表面處理簡樸，機能價格比公道。目前已經(jīng)開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料。