熱熔環(huán)氧粉末防腐鋼管出廠檢驗，環(huán)氧粉末防腐鋼管依據(jù)涂鍍的方式不同有：外涂塑環(huán)氧粉末防腐鋼管、內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管，外涂塑與內(nèi)涂層相結(jié)合型的內(nèi)外全涂層型鋼塑復(fù)合管的區(qū)別。依據(jù)外涂層的金屬材料不同襯塑復(fù)合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復(fù)合鋼管。目前知道的有聚丙烯和聚氯乙烯給水鋼管，但在《鋼塑技術(shù)規(guī)程》中未予確認。環(huán)氧粉末防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和兩種。冷軋管的zui大直徑為200mm，熱軋管zui大公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層結(jié)構(gòu):采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu):在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,耐機械破壞性能。

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   熱熔環(huán)氧粉末防腐鋼管出廠檢驗，內(nèi)外涂塑復(fù)合管，內(nèi)外涂塑復(fù)合管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材。

它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。

   熱熔環(huán)氧粉末防腐鋼管出廠檢驗，管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種*不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優(yōu)異等特點.作為一項*，在國外，自60年代發(fā)展起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。進入90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對管道防腐的要求越來越高。一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不適應(yīng)當前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)異的附著力，柔韌性，以及很好的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被有關(guān)部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有*的優(yōu)勢。