介紹聚氨酯復(fù)合直埋式保溫管施工步驟

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種zui常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接zui常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護殼：采用高密度或玻璃鋼。 　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。 　

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 

介紹聚氨酯復(fù)合直埋式保溫管施工步驟

安裝時注意以下要求：
 1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時進行處理。
 2 、管道對焊時，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設(shè)計軸線及坡度。
 3 、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
 4 、接頭施工時；如發(fā)現(xiàn)地坑有積水，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。
 5 、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定 嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)
 6 、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底，焊接完成并經(jīng) 100 ％ X 射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作
7 、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。
8 、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應(yīng)進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10 、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。
11 、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內(nèi)。

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近幾年中國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù)，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。