福建皮革廠蒸汽流量計，廈門精川真正生產(chǎn)廠
供熱的JCVF蒸汽流量計測量容易出現(xiàn)誤差問題，進(jìn)而導(dǎo)致供用雙方產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)利益糾紛。本文將對工業(yè)供熱的JCVF蒸汽流量測量誤差產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，主要包括蒸汽密度因素、差壓信號傳輸誤差和取樣變送器故障引起的誤差等。在此基礎(chǔ)上，對降低蒸汽流量測量誤差的方法進(jìn)行探討，主要提出對蒸汽計量儀表進(jìn)行合理設(shè)計選型、采用正確的渦街流量計安裝方法、加強(qiáng)計量儀表維護(hù)管理等建議措施。
廈門精川JCVF型蒸汽計量儀表是目前工業(yè)供熱福建皮革廠蒸汽流量計，廈門精川真正生產(chǎn)廠進(jìn)行蒸汽流量結(jié)算的主要依據(jù)，因此儀表計量的準(zhǔn)確性影響重大，直接關(guān)系到功雙方的經(jīng)濟(jì)利益。但由于目前蒸汽計量儀表在選型和安裝等方面還存在許多問題，也缺乏有效的維護(hù)管理措施，因此蒸汽測量儀表的測量準(zhǔn)確性無法得到保障。容易引起供用雙方之間的利益矛盾，引發(fā)經(jīng)濟(jì)利益糾紛。因此，有必要對蒸汽流量測量誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行深入分析，進(jìn)而采取有效的降低措施，提高蒸汽流量測量的準(zhǔn)確性。
1 蒸汽流量測量的誤差分析
1.1 蒸汽密度因素
質(zhì)量流量是蒸汽流量檢測的重要方式，其介質(zhì)為過飽和的蒸汽或者單項(xiàng)蒸汽，同時體積的測量與密度的測量直接影響蒸汽的質(zhì)量流量。測量蒸氣密度通常需要溫度與壓力的補(bǔ)償，通常可以使用查表法或者簡單的數(shù)學(xué)公式，而由于測量的溫度、壓力存在誤差，使得蒸汽流量的測量缺乏專區(qū)性。
1.2 差壓信號傳輸誤差
差壓信號傳輸?shù)恼`差主要體現(xiàn)在以下三方面：
（1）變送器或者冷凝罐的側(cè)壓不等引起誤差。當(dāng)測量流量的取樣管、冷凝罐的高度存在差異，或者變送器在安裝的過程中其位置沒有達(dá)到水平要求，就會產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，進(jìn)而影響測量的準(zhǔn)確性；
（2）引壓管線導(dǎo)致傳送失真。如果引壓管線的安裝不符合具體的要求與標(biāo)準(zhǔn)，就會影響管內(nèi)氣泡升至母管的速度，使得冷凝液無法以zui快的速度充滿整個管路，進(jìn)而影響信號的準(zhǔn)確性；
（3）取樣管的接頭滲漏，導(dǎo)致測量偏差。取樣管的接頭存在接頭滲漏等問題，當(dāng)停止供熱時，冷凝管便無法再生成泠凝水。一旦此時的管路接頭依然存在滲漏，就會使取樣管內(nèi)部冷凝水的高度存在差異，進(jìn)而形成靜壓，如果低壓側(cè)的冷凝水高度低于高壓側(cè)，就會形成一定的供熱流量，zui終導(dǎo)致蒸汽流量測量的偏差。
1.3 取樣變送器故障
如果測量蒸汽流量的取樣變送器發(fā)生故障，就會導(dǎo)致測量漂移，造成測量結(jié)果具有一定的誤差。由于流量計零點(diǎn)受模擬器件時漂、溫漂的雙重影響，一旦差壓信號在傳遞過程中發(fā)生失真、振動等侵?jǐn)_，就會導(dǎo)致流量計的零點(diǎn)發(fā)生漂移。
2 工業(yè)供熱蒸汽流量測量誤差的降低措施
簡單了解工業(yè)供熱蒸汽流量測量的誤差來源后，筆者將圍繞計量儀表的合理設(shè)計選型、渦街流量計的正確安裝、加強(qiáng)計量儀表的維護(hù)管理三方面降低誤差措施進(jìn)行深入分析。
2.1 計量儀表的合理設(shè)計選型
計量儀表的設(shè)計選型首先需要考慮的是常用、zui小、zui大蒸汽耗用量，同時蒸汽的品質(zhì)也必須納入分析范疇，只有將常用、zui小、zui大三種狀態(tài)的蒸汽耗用量實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)量化表達(dá)，設(shè)計人員才能夠獲得流量咨詢單作為設(shè)計參考，可能出現(xiàn)的設(shè)計誤差由此便能夠得以避免。
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