類型：① 曝氣膜 - 生物反應器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反應器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。

詳細介紹

MBR膜工藝組成

膜- 生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜 - 生物反應器實際上是三類反應器的總稱： ① 曝氣膜 - 生物反應器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反應器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。

曝氣膜

曝氣膜 -生物反應器早見于 Cote.P 等 1988年報道，采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統(tǒng)曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

萃取膜

萃取膜 - 生物反應器又稱為 EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發(fā)性有毒物質時，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，發(fā)生氣象，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston研究開發(fā)了 EMB 。廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由于萃取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環(huán)單元是各自獨立，各單元水流相互影響不大，生物反應器中營養(yǎng)物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩(wěn)定。系統(tǒng)的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在較優(yōu)的范圍，維持較大的污染物降解速率。

固液分離型膜

固液分離型膜 - 生物反應器是在水處理領域中研究得廣泛深入的一類膜 -生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性需要嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應速率。

MBR膜工藝：三招搞定MBR膜污染堵塞。

1、加強預處理。

預處理對MBR工藝來說及其重要。污水中含有很多雜質纖維和懸浮物，會堵塞在膜表面，從而減少膜的透水面積，引起膜污染。

安裝小于1mm的細篩；在生物池的測流上安裝細篩；在膜池里安裝細篩。

2、物理清洗。

用人工、機械或清水池的方法清洗。常見的方法為在線反沖洗。

在線沖洗：每天對膜進行水反洗，反洗壓力大于0. 1MPa，反洗時間根據膜廠家的MBR膜工藝要求確定，反洗水用膜出水。

3、MBR膜工藝化學清洗。

用化學藥劑對膜進行浸泡和清洗。

在線清洗：為延長MBR膜的清洗的周期，可考慮間隔3-6天在反洗時分別加入定量NaClO和HC1進行在線化學反洗，每次反洗3-5分鐘，等藥劑反洗入膜片后，再放置20-30分鐘后才投入正常出水，在清洗過程中要持續(xù)曝氣。

離線清洗：當操作負壓超過0.05MPa時，需對MBR膜片及時進行離線清洗。清洗方法是將MBR膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥；再用定量NaClO和定量的NaOH溶液分別浸泡，殺死附著在膜表面的細菌，并除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質; 再用清水對膜片表面進行沖洗，裝入膜池后還應對膜片進行2-3分鐘的反洗，MBR膜片通量即可恢復。