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氖氣流量計(jì)

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金湖凱銘儀表有限公司

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氖氣流量計(jì)概述渦街流量計(jì)是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作

詳細(xì)介紹

氖氣流量計(jì)概述

渦街流量計(jì)是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對(duì)空氣測(cè)量量程比可達(dá)30比1，氖氣流量計(jì)測(cè)量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，可以與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

渦街流量計(jì)廣泛用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)，精度高，在測(cè)量流體體積流量時(shí)不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可靠性高，維護(hù)量小，能長(zhǎng)期穩(wěn)定。

氖氣流量計(jì)的工作原理

渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門(mén)渦街。斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：

f = St × V/d

式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

在流體管道中，垂直插入—個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對(duì)于流體流向）兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率，即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。

氖氣流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。

2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。

3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。

4、采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。

5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

6、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。

7、采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。

8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。

9、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜最長(zhǎng)10米。

10、量程比寬達(dá)20:1。

11、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。

12、一體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。

13、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

氖氣流量計(jì)參數(shù)

1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽

2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200

5、流量測(cè)量范圍：正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；

6、測(cè)量精度：1.0級(jí) 1.5級(jí)

7、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

8、輸出信號(hào)：脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)：4～20 mA,傳輸距離為1000m

11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金

13、電源：DC24V或鋰電池3.6V

14、防爆等級(jí)：本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí) IP65

氖氣流量計(jì)口徑與流量范圍

儀表口徑 (mm)	液體		氣體和蒸汽
儀表口徑 (mm)	測(cè)量范圍 (m/h)	輸出頻率范圍 (Hz)	測(cè)量范圍 (m/h)	輸出頻率范圍 (Hz)
15	0.3-6	36-446	2.4-36	260-1600
20	0.6-40	32-396	4-50	230-1360
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.5-20	16-286	10-160	160-1090
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

氖氣流量計(jì)選型表

代號(hào)	通徑	流量范圍m³/h（飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³）
KMLU-25	DN25	6.5~90					DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)
KMLU-32	DN32	10~140
KMLU-40	DN40	16~220
KMLU-50	DN50	26~350
KMLU-65	DN65	44~580
KMLU-80	DN80	65~900
KMLU-100	DN100	100~1400
KMLU-125	DN125	165~2150
KMLU-150	DN150	230~3100
KMLU-200	DN200	420~5550
KMLU-250	DN250	650~8650
KMLU-300	DN300	950~12500
	代號(hào)	功能1
	N	無(wú)溫壓補(bǔ)償（適合做外補(bǔ)）
	Y	自帶溫壓補(bǔ)償一體式
		代號(hào)	輸出型號(hào)
		F1	4-20mA輸出（二線制）
		F2	4-20mA輸出（三線制）
		F3	RS485通訊接口
			代號(hào)	被測(cè)介質(zhì)
			J3	蒸汽
				代號(hào)	連接方式
				L1	法蘭卡裝式
				L2	法蘭連接式
					代號(hào)	功能2
					E2	1.5級(jí)
					T3	蒸汽
					P1	1.6MPa
					P2	2.5MPa
					P3	4.0MPa
					D1	內(nèi)部3.6V供電
					D2	DC24V供電
					B1	不銹鋼
					B2	碳鋼

氖氣流量計(jì)的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
氖氣流量計(jì)直管段安裝注意事項(xiàng)