雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題
1、裝料量超過其理論量
由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時物料比重按0.6鐾/cm3來計(jì)算。如果超出這個比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比），進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
2、"放空"現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
3、真空度達(dá)不到或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因:（1）真空端機(jī)械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換，平時使用時的注意點(diǎn)等等。
4、噪聲過大與進(jìn),出料口泄露
（1）由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可
（2）進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動，但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。
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