內(nèi)外防腐環(huán)氧樹脂防腐鋼管廠家內(nèi)外防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3pe防腐管的壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯(lián)合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。

內(nèi)外防腐環(huán)氧樹脂防腐鋼管廠家用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管基本的方法之一。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。3PE防腐鋼管分為普通級和加強級，他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強級3PE防腐鋼管。

 
防腐鋼管的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比，而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關，又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關。經(jīng)測定，管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標準型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

 
防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等腐蝕環(huán)境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年而*，有的幾年就發(fā)生腐蝕穿孔導致泄漏。因此，有針對性地采取防腐措施是十分必要的。金屬管道與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學的、電化學的或物理的作用而引起的材料破壞和變質(zhì)稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中，其運行環(huán)境復雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道泄漏、環(huán)境污染，嚴重時釀成燃燒或等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費，使國民經(jīng)濟受到巨大的損失。因此，研究腐蝕機理，采取有效的防護措施，對經(jīng)濟建設有著十分重大的意義。常用的埋地管道外防腐技術，近年來我國的管道外防腐技術發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術，管道外防腐技術發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。埋地管道外防腐層一般分為普通級和加強級，穿越鐵路、道路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐蝕等級，應根據(jù)土壤腐蝕性等級確定。由于管道穿越地區(qū)地形復雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管、熱軋鋼管、熱擴鋼管、焊接鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、石油管道、天然氣管道、2PE／3PE聚乙烯防腐、FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、鋼管水泥沙漿襯里防腐、黑黃夾克保溫鋼管。