青銅峽聚氨酯泡沫直埋保溫管廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

外觀 外護(hù)管內(nèi)外表面無放大目測(cè)（見 4.2.3.3）.

5.2.6 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率測(cè)試應(yīng)按 GB/T 8804.2 執(zhí)行. 5.2.7 縱向回縮率 縱向回縮率測(cè)試應(yīng)按 GB/T 6671.2 執(zhí)行.

5.2.8 外護(hù)管的*機(jī)械性能 試樣按圖 2（略）和表 6（略）機(jī)制面成.在恒溫 80℃±1℃,恒定拉力 1.0MPa±0.04MPa 下浸入含 2.0%表面活性劑的水溶液中測(cè)試. 表面活性劑壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 應(yīng)對(duì)溶液不斷進(jìn)行攪拌,以確保溶液均一,防止表面活性劑沉淀 ; 應(yīng)切取 6 個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)試,試樣沿我護(hù)管軸一方向切取,取樣位置應(yīng)在同一截面均勻分布; 記錄破壞時(shí)間,計(jì)時(shí)精確到±12h; 計(jì)算出 6 個(gè)試樣的幾何平均值,偏差超過二倍標(biāo)準(zhǔn)偏差的測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)刪除. 如果試驗(yàn)進(jìn)行 1500h 后試樣沒有破壞,則試驗(yàn)可以停止,并判定試樣滿足要求.

5.2.9 外護(hù)管尺寸 外護(hù)管尺寸檢測(cè)應(yīng)按 GB/T 8806 執(zhí)行. 5.3 硬質(zhì)泡沫塑料試驗(yàn)方法

5.3.1 泡孔尺寸 泡孔尺寸檢測(cè)應(yīng)按 GB/T 12811 執(zhí)行. 在保溫層中心沿徑向取樣,試樣長度至少 20mm.

5.3.2 泡沫閉孔率 泡沫閉孔率檢測(cè)應(yīng)按 GB/T 10799 執(zhí)行. 可以與 GB/T 10799 中規(guī)定的試樣尺寸存在并異.

青銅峽聚氨酯泡沫直埋保溫管廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

直埋管道的敷設(shè)：

在管道布置時(shí)，走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補(bǔ)償管段。直管段部分一般采用外*向型補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱膨脹。

 6.1 型自然補(bǔ)償管段

在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求，短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補(bǔ)償段線算表見下圖：

由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動(dòng)支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發(fā)揮 L 型自然補(bǔ)償管段的補(bǔ)償作用，在 L 型自然補(bǔ)償彎頭兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動(dòng)支架，見圖：

例 3 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補(bǔ)償，請(qǐng)合理布置非限位滑動(dòng)支架并選取合適的外套鋼管。

本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。

同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對(duì)應(yīng)的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭長臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。

彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。

由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時(shí)工作鋼管應(yīng)冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側(cè)臂同時(shí)冷拉。

從下圖看出， L 型補(bǔ)償段異型管件較多，制作安裝比較復(fù)雜，成本較高。應(yīng)盡量采用尺寸較小的 L 型補(bǔ)償管段，直管段部分采用波紋管補(bǔ)償器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型補(bǔ)償管段兩側(cè)臂長均為 4m ，利用保溫層與外套之間的空氣作為膨脹間隙，就可以滿足膨脹要求，外套管也不必加大。

聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項(xiàng)比較成熟的*節(jié)能技術(shù)，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在國內(nèi)這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用. 　　聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動(dòng)好，韌性足，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能*耐低溫零下200℃。 　　一. 注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，否則將會(huì)影響聚氨酯泡沫的性能。儲(chǔ)存時(shí)，必須嚴(yán)加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進(jìn)入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方，避開熱源和嚴(yán)防曝曬。

優(yōu)點(diǎn) 　　
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。　2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。　　
3、使用壽命長，可達(dá)30-50年。 　　
4、管徑可大可小，從DN15--DN1020；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。 　　
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。