鍋爐清洗工藝過程如下：水沖洗-堿洗-水沖洗-酸洗-水沖洗-漂洗-鈍化。

　　在上述清洗過程中，堿洗、酸洗、鈍化是三個主要環(huán)節(jié)。

　　水沖洗介質(zhì)：工業(yè)水；方式：開路；終點：出水透明。先沖洗臨時系統(tǒng)，然后沖洗鍋爐本體（按回路分別進行堿洗）清洗液：0.5%Na3PO4；溫度：80~90C；方式：閉路循環(huán)；終點：堿度穩(wěn)定。

　　具體操作步驟如下：

　?。?）系統(tǒng)充脫鹽水，汽包呈低水位；

　?。?）按一回路循環(huán)升溫至50C，加Na3PO4達到相應濃度，升溫至80C并維持這一溫度；

　?。?）按一至五回路次序，每小時輪換一次；

　　（4）堿度穩(wěn)定不變時即到達終點，停止加熱，停泵排盡堿液。

　　介質(zhì)：工業(yè)水；方式：變流量開路清洗；終點：pH值<8.4.

　　具體操作步驟如下：

　?。?）當汽泡壁溫自然降至60C左右時，向系統(tǒng)注入工業(yè)水，汽包呈高水位；

　?。?）分回路進行水沖洗，至出水合格；

　?。?）停泵，排盡系統(tǒng)存水，關(guān)閉閥門。

　　具體操作步驟如下：

　　1水沖洗合格后，系統(tǒng)閉路循環(huán)，通蒸汽升溫；

　　2溫度升至40C時，向清洗箱中加入緩蝕劑、檸檬酸，并加氨調(diào)節(jié)pH值至規(guī)定范圍；

　　3-每半小時輪換一次回路，定期化驗監(jiān)測。

　　鈍化：

　　鈍化液-漂洗液中加氨調(diào)pH值=9.5~10.5，再加0.005%CDTA、0.02%Na3PO4和0.3%H2O2；方式：閉路循環(huán)；終點：監(jiān)視管形成良好的鈍化膜。

　　鈍化具體操作步驟如下：

　　（1）漂洗至鐵離子濃度穩(wěn)定后轉(zhuǎn)入鈍化階段；

　　（2）將雙氧水箱清洗干凈；

　?。?）向清洗箱內(nèi)加入適量氨水，調(diào)節(jié)系統(tǒng)pH值>9.5，加入CDTA，再加Na3PO4　　　　（4）按回路分別注入雙氧水；

　?。?）每小時輪換回路一次，汽包維持高水位，定期進行化學監(jiān)測；

　?。?）監(jiān)視管形成良好鈍化膜后，排盡鈍化液，鈍化結(jié)束。