延慶區(qū)無(wú)毒無(wú)腐蝕清洗板式換熱器片

延慶區(qū)無(wú)毒無(wú)腐蝕清洗板式換熱器片

部分熱供應(yīng)企業(yè)未使用合格的軟化水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈。而使用傳統(tǒng)的酸洗除污法，容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命。且對(duì)環(huán)境和人體有很大的影響。鈣鹽類(lèi)：在水中的主要構(gòu)成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；總部地處濟(jì)南市高新區(qū)長(zhǎng)清創(chuàng)新谷;生產(chǎn)基地地處山東省濟(jì)南清區(qū)五峰山街道辦事處駐地。公司是集研發(fā)、設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總包、技術(shù)咨詢于一體具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化企業(yè)。山東國(guó)信：板式換熱器，水水板式換熱器，汽水換熱器，板式換熱器機(jī)組，山東板式換熱器。板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅(jiān)硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用單純物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶要求，板式換熱器的清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較*，
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。
備注：由于陶瓷換熱器的材質(zhì)特性，無(wú)需做鈍化處理，稍加清洗劑用清水稀釋沖洗即可。
受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)換熱器結(jié)垢的影響及工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚*千倍的代價(jià)。