國(guó)標(biāo)三油兩布防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管便是咱們常說(shuō)的幾布幾油，多見(jiàn)的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為首要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀(guān)：底漆甲組分鐵赤色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)秀的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和出色的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)秀的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)?！堵竦劁撡|(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠(chǎng)設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

由于無(wú)溶劑涂料的施工對(duì)于噴漆設(shè)備和施工人員都有著非常高的懇求，因而高固體份改性環(huán)氧涂料是較為適合的涂料產(chǎn)品，可以用依照常規(guī)的施工辦法和程序進(jìn)行施工。高固體份改性環(huán)氧涂料在國(guó)外很多大型水電站的壓力水管和火電廠(chǎng)的循環(huán)水管中有著成功的運(yùn)用記載.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層查驗(yàn)：⑴防腐層表干、實(shí)干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實(shí)干--用手指推不移動(dòng)；固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外觀(guān)查驗(yàn)：涂層外觀(guān)光滑平整、顏色均勻一起，無(wú)氣泡、流掛及開(kāi)裂和掉落。對(duì)涂敷過(guò)的管材要逐根查看.⑶厚度查驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)矩的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行查看。每20根管查看1根，每根測(cè)3個(gè)相隔必定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，如*薄點(diǎn)低于規(guī)矩厚度，則為不合格。再查看2根，其間1根仍不合格時(shí)，悉數(shù)為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。國(guó)標(biāo)三油兩布防腐鋼管

防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕進(jìn)程首要有以下三個(gè)方面：1、電化學(xué)溶解腐蝕進(jìn)程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所構(gòu)成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒構(gòu)成的固體骨架中布滿(mǎn)空氣、水和不一樣的鹽類(lèi)。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類(lèi)存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬構(gòu)成電化學(xué)溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流經(jīng)過(guò)，發(fā)生雜散電流腐蝕。3、土壤中有細(xì)菌作用而發(fā)生生物腐蝕。對(duì)防腐涂層的懇求：1、由于地下管道防腐涂層修補(bǔ)不易，為確保管道的運(yùn)用壽數(shù)，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。2、選用的涂料品種應(yīng)具有出色的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有出色的耐化學(xué)。3、防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。4、考慮到設(shè)備和轉(zhuǎn)移需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和磕碰。瀝青系涂層鋼管瀝青系滄層鋼管首要有石油瀝青玻璃布涂層和煤焦油瀝青玻璃布涂層兩類(lèi)。它們?cè)谟袡C(jī)涂層鋼管中是應(yīng)用*早的和較為廣泛的。其*大特點(diǎn)是報(bào)價(jià)便宜。煤焦油瀝青與鋼管外表的粘接力*，又具有*的耐水性、耐細(xì)菌腐蝕性和耐陰極剝離性。此外，煤焦油瀝青仍是一種*的天然防根劑，它能抵抗麥苗的生長(zhǎng)，避免草很穿入。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 :

⑴ 環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。

⑵ 承包人應(yīng)制訂保證施工人員人身安全、防止環(huán)境污染和清洗工用具的安全操作規(guī)程。

⑶ 漆料（甲組分）在使用前應(yīng)攪拌均勻。由專(zhuān)人將甲、乙兩種組分按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢?，使用前放置?0min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配置，現(xiàn)配現(xiàn)用。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。

⑷ 剛開(kāi)桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得。

環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為首要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀(guān)：底漆甲組分鐵赤色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)秀的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和出色的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)秀的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。首要的履行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠(chǎng)設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。