濾筒除塵器系統(tǒng)工程是一個標準的設(shè)計，適用范圍廣泛。箱體通過法蘭連接可進行大面積的空氣凈化作業(yè)。緊湊的箱體減少寶貴的占用空間。隨著我國環(huán)保標準的提高及人類環(huán)境質(zhì)量意識的提高，袋式除塵器的應用范圍和已逐漸增加，屬于袋式除塵器范疇的新型   濾筒式除塵器，因其   的優(yōu)點將倍受關(guān)注。由于濾料的布置密度大，除塵器結(jié)夠緊湊，可減小除塵器的占地面積和高度；

單位處理風量體積較小，便于制作、運輸、安裝和維修，耗鋼量小；

除塵阻力低，節(jié)約電耗；

能解決   、潮濕、沾性的漂塵除塵。

研制新型   節(jié)能濾筒式除塵器的目的是在充分研究同類技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)主要工業(yè)生產(chǎn)工藝及粉煙塵的實際情況，研究出適合國情的新型   節(jié)能濾筒式除塵器較小的壓力損失，與其它相比，不僅能耗低而且處理風量大10%，從而得降低了投資成本和設(shè)備運行成本。

設(shè)計中利用了粉塵自然沉降的原理，使得灰塵自降沉積到漏斗從而避免了大顆粒與濾筒直接接觸，減輕了清灰系統(tǒng)的負荷，同時將濾筒磨損和堵灰現(xiàn)象減到   少。

濾筒適用范圍寬，同時提供多項選配，根據(jù)不同的工藝要求   換除塵器配置， 以達到運行條件?？蛇x擇頂部或側(cè)面入口/出口，任意排列。

對于產(chǎn)生懸浮塵粒的各種工作環(huán)境，選擇濾筒式除塵器是較佳的解決方案。在此基礎(chǔ)上，充分研究各類粉煙塵的特性，濾筒的不同材質(zhì)，設(shè)計不同結(jié)構(gòu)和組合方式，以適應不同行業(yè)和不同場合的粉塵治理。

濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在濾筒除塵器入口處裝有氣流分布板。

延長除塵器濾筒壽命的注意事項：

1、 濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾筒堵塞的原因

（1）暫時地加強清灰，以濾筒的堵塞；

（2）部分或全部   換濾筒；

（3）調(diào)整安裝和運行條件。

2、 濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機構(gòu)決定濾筒容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

3、 濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取措施并   換濾筒。

（1） 因異常高溫而硬化收縮；

（2） 因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應； 

（3） 與水妥發(fā)生反應

4、 濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、 新工藝舊濾筒不應混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

6、    換下來的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待   換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待   換。

濾筒式除塵器說明：

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。

2、采用目前   上的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰   。

3、設(shè)計有預收塵機構(gòu)，脈沖濾筒除塵器但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用件，濕式布袋除塵器其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，單機布袋除塵器一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量   多為12個），可地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、濾筒除塵器行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器   換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右   換一次濾芯），維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。