小型醫(yī)療污水處理設(shè)備優(yōu)勢

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備優(yōu)勢應(yīng)用指南
地埋式一體化污水處理設(shè)備采用接觸氧化法、由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、和風(fēng)機(jī)六部分組成。該設(shè)備適用于埋入地下，不占地表面積，運(yùn)行對周圍無影響。進(jìn)水平均BOD5為200mg/l以下，出水降為50mg/l以下，去除率80%，COD去除率81%，懸浮物去除率80%。

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備優(yōu)勢設(shè)備組成

WSZ型地埋式生活污水處理設(shè)備，該設(shè)備有七部份組成：

（1）初沉池。初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為    0.6-0.8mm/s，沉淀下來的污泥用空氣提升至污泥池。

（2）接觸氧化池。初沉后的水自流到接觸池進(jìn)行生化處理。接觸池分3級，總留時間為4小時，填料為蜂窩、半軟性組合填料，易結(jié)膜，不堵塞結(jié)球。接觸池氣水比在12：1左右。

（3）二沉池。生化處理后污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀池，上升流速為0.3-0.4 mm/s，沉淀下來的污泥用空氣提升至污泥池。

（4）消毒池。消毒池按規(guī)范"GBJ48-83"標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間1-1.5小時。消毒裝置是參照國外資料改制而成的，它能根據(jù)出水量的大小計(jì)不斷改變加藥量，多出水多加藥，少出水少加藥的目的，投加藥劑為氯餅。

（5）污泥池。初沉池、二沉池的污泥將排至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，消化后剩余污泥很少，一般每年只需用吸糞車運(yùn)出1-2次即可。

（6）風(fēng)機(jī)房。風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池下，機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔間門，進(jìn)風(fēng)口有消聲器，因此運(yùn)行時微噪聲

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備優(yōu)勢工藝流程
由于該污水可生化性比較好，B/C比在0.5以上，可采用生化法處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，隨著科技的不斷進(jìn)步，新技術(shù)、新技術(shù)的應(yīng)用，污水處理技術(shù)已日趨完善、污水處理工藝也在不段更新，目前城市污水主要有以下處理工藝：1、活性污泥法及其改良工藝法：包括傳統(tǒng)的活性污泥法、延時曝氣法、AB法、A/O法、A2/O法、氧化溝法、序批式活性污泥法（SBR法）等；2、生物膜法；包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、塔濾、生物流化床、生物接觸氧化法等；由于城市生活污水處理在采取工藝上具有明顯的時代特點(diǎn)，80年代所建成的污水處理廠所使用的基本上是傳統(tǒng)的活性污泥，90年代以來，各種改良的活性污泥工藝取代了投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高的傳統(tǒng)活性污泥法，其中氧化溝法、接觸氧化法等。
目前又有很多種名稱不同的污水處理工藝在小規(guī)模地應(yīng)用于污水處理工程、但總的處理原理實(shí)質(zhì)上都是在活性污泥法、生物膜法工藝上演變而來、采用該類工藝、相對來說需承擔(dān)一定的投資風(fēng)險、因?yàn)槊恳环N新生事物都必須經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)累后方能得到進(jìn)一步推廣與應(yīng)。因此、為保證本工程運(yùn)行、管理、處理效果等各指標(biāo)都能穩(wěn)定地達(dá)到預(yù)期處理目的、我廠推薦采用成熟的處理工藝（以厭氧水解、生物接觸氧化法為主相結(jié)合的處理工藝的方法）來設(shè)計(jì)、從而達(dá)到排放目的，使業(yè)主能在工程投資、維護(hù)、管理、運(yùn)行費(fèi)用、處理效果穩(wěn)定性各方面都能有比較好的回報(bào)。
其主要生化處理為埋沒在地表以下處理，以適應(yīng)在生化處理冬季水溫偏低而導(dǎo)致處理效益降低生活污水處理的目的和任務(wù)

小型醫(yī)療污水處理設(shè)備優(yōu)勢質(zhì)量控制和服務(wù)

◇在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。