詳細介紹
0.5立方每小時地埋式生活污水處理設(shè)備
0.5立方每小時地埋式生活污水處理設(shè)備廢水特征
原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等:(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高,,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。
我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此*可以將這些廢水加以回收利用?;旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
0.5立方每小時地埋式生活污水處理設(shè)備說明
WSZ-A 型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設(shè)計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;
現(xiàn)分別論述如下:
(1)初沉池:設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74"標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
(5)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。(WSZ-A 0.5-5T/h,污泥采用厭氧消化)
(6)風機房、風機:設(shè)備 WSZ-A的風機房設(shè)在消毒池的上方,進口采用雙層隔音,進風口有消聲器、風機過濾器,因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機,能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
0.5立方每小時地埋式生活污水處理設(shè)備潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,保證就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當混凝土達到設(shè)計強度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片調(diào)整到驗收標準的水平度(銅片不得超過三片)。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收,組織工序驗收,合格后,泵座上平面做保護,開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進行導桿安裝,以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點,分別以90°垂直的兩個方向掛線墜,在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量,調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導桿,平行偏差小于2mm,達到標準后進行固定。
⑼清理泵腔,手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當所用電纜較長時,征求供貨商的意見后,進行適當固定),用汽車起重機進行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合,適當調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗準備工作。
⑽檢驗
①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。
②在供貨商指導下加注潤滑油脂。
③清理現(xiàn)場,根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行,檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動,電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。