新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備工藝原理

新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備工藝原理——設(shè)備優(yōu)勢

1、污水處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、溶氣氣浮機氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。有效減輕污水處理工藝中生化單元的負荷，對提高COD、BOD的去除率有舉足輕重的作用。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得很好的效果。

新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備工藝原理——工藝描述

1、膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù)，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。

高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR)，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離物質(zhì)的目的。采用平板膜超濾處理污水廢水，出水水質(zhì)可達到國家生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準，且該處理方法具有占地面積小、操作簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

研究表明，平板超濾膜對廢水中懸浮物、大分子有機物有較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。

新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備工藝原理——工作原理：

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

塑料顆粒加工污水處理設(shè)備溶氣氣浮機技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。本公司生產(chǎn)的污水處理設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的工業(yè)、生活小區(qū)、食品、醫(yī)療、屠宰、骨膠、明膠、化工、皮革、紡織、酒店、印染、造紙等各行業(yè)的污水治理病輕松達標(biāo)排放或回用。

新農(nóng)村改造污水處理設(shè)備工藝原理——設(shè)備安裝

1、安裝前的準備 

1）對照系統(tǒng)清單查驗輔機配件是否齊全完整； 

2）對照主機和輔機土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求； 

3）對設(shè)備在運輸過程中的缺損和傷害，要進行全面的檢查和修正，并進行清晰、去污、除油等工作；

2、安裝 

1）采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運入安裝位置； 

2）召開安裝前的重要交底會，因脫水機屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合； 

3）待設(shè)備就位時采用框式水平儀檢查整機的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點，垂直度誤差值小于1/1000； 

4）若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；

5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機器各壓堒使所有堒達到工況條件；

污水處理設(shè)備泵安裝 

1、潛水排污泵安裝 

1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單*，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時池底應(yīng)平整；

3）按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 

4）待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上； 

6）將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動；

9）將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）