10t/d一體化溶氣氣浮設(shè)備原理

10t/d一體化溶氣氣浮設(shè)備原理?——概述

在污水處理工程中，固液分離技術(shù)是關(guān)鍵項目，對于比重接近于水的微小懸浮物的去除，氣浮分離技術(shù)是有效的方法。

YW型系列組合氣浮，是在吸收了國內(nèi)外各種氣浮設(shè)備的優(yōu)點的基礎(chǔ)，研究成功的一種組合式高效共聚氣浮。該氣浮設(shè)備具有設(shè)備占地小，耗電少，固液分離效率高，易于管理等優(yōu)點。

10t/d一體化溶氣氣浮設(shè)備原理?——適應(yīng)范圍：

造紙行業(yè)、市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、印染工業(yè)、煉油工業(yè)、電鍍工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，皮革工業(yè)、乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。

10t/d一體化溶氣氣浮設(shè)備原理?——溶氣氣浮機(jī)與傳統(tǒng)氣浮相比，具有不可比擬的*性。

　　其主要特點有：

　　1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

　　2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻；

　　3.性能*，處理效果穩(wěn)定可靠；

　　4.安裝方便，操作簡單，易于掌握；

　　5.浮渣濃度高，產(chǎn)泥量少，易于脫水；

　　6.出水效果好，投資少，見效快；

7.技術(shù)*，設(shè)計合理，運行費用低等。

10t/d一體化溶氣氣浮設(shè)備原理?——設(shè)備的部件和安裝

1、安裝

A、設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁有四塊供起吊的孔板。

B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)為L×B。

C、設(shè)備地基保持水平，氣浮機(jī)混凝土基礎(chǔ)尺寸（L+500）×（B+500），其附屬設(shè)備如需基礎(chǔ)另行計算。

D、污泥出口可接到污泥儲存設(shè)備，連接的管道、彎頭不宜多，管道越短越好。

E、電氣箱放置：一般以安全、方便操作為原則，可放在扶梯的側(cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。

F、接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號碼連接。

2、設(shè)備的調(diào)試

A、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

B、對水泵、空氣壓縮機(jī)及各傳動部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應(yīng)予以排除。

C、接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

D、在手動位置啟動空壓機(jī)，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

E、按刮渣機(jī)啟動按鈕，刮渣機(jī)應(yīng)由進(jìn)水端沿軌道平穩(wěn)行走，開始刮渣動作，直至污泥槽處，在撞塊的作用下，刮板抬起，同時通過行程開關(guān)自動控制刮渣機(jī)向相反方向行走，直到回到進(jìn)水端起始位置。此時刮板在撞塊的作用下落下，同時通過行程開關(guān)切斷電源，待機(jī)至下一次刮渣動作開始。自動刮渣只需開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮渣時間即可。

3、試運行

A、加水：氣浮機(jī)中加滿清水，水位的高低可由與出水管相連的液位控制閘門控制。

B、溶氣系統(tǒng)試運行：關(guān)閉進(jìn)水控制閥及溶氣水出水閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開工作泵進(jìn)水控制閥，壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達(dá)到0.3—0.5MPa），此時可打開溶氣水出水閥，溶氣水通過出水閥進(jìn)入釋氣器，釋放到氣浮機(jī)內(nèi)。若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力可用控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取0.3—0.5MPa，壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)氣源工作（相反則停止），以保持容器罐內(nèi)的空氣量。

C、氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：

（1）調(diào)整好污水的PH值，一般保持7.5—8.5之間。

（2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、助凝劑。

（3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量確定藥劑投加量。藥劑的投加量一般為0.03%—0.3%，具體加藥量宜由實驗得出。

（4）將污水打入氣浮機(jī)并與藥劑混合，混凝后進(jìn)入固液分離區(qū)進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

（5）加氣：一般選擇自動加氣，即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。

（6）刮渣：一般選擇自動刮渣，即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間，在特殊情況下，也可采用手動控制。

D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%，由于各種廢水的SS含量不同，從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。

本設(shè)備采用我們自主研發(fā)的防堵高效微氣泡釋氣器，其釋氣流量是由釋放器本身的釋放能力所決定，其流量隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小，流量不需用溶氣水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)。

E、氣浮機(jī)水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮渣的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用與出水管相連的液位調(diào)節(jié)閘門來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位低于浮渣出口1—2cm為佳。

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