日處理20噸加油站污水處理設(shè)備

日處理20噸加油站污水處理設(shè)備——詳細(xì)介紹

污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除磷，氨氮的主要方法就是利用生化處理的方法。  

設(shè)備原理

消毒水處理設(shè)備主要由預(yù)處理單元、生物單元、二沉槽等組成，該設(shè)備去除有機(jī)物核心單元是在生物單元。 　　清洗車間污水匯集于調(diào)節(jié)池，污水有機(jī)物濃度高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為弱堿性菌群，它們將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化分解同時作為電子供體，進(jìn)行微水解。由于污水中含較多的懸浮物，在進(jìn)入生化單元前必須先經(jīng)過預(yù)處理去除大部分的懸浮物，減小生物單元的處理負(fù)荷，提高處理效率。生物單元中培養(yǎng)大量的活性污泥，富含好氧型菌群，將有機(jī)物分解成CO2作為碳源，菌群將污水中的NH-N轉(zhuǎn)化成NO-N，通過生物作用去除有機(jī)污染物，從而達(dá)到國家環(huán)保部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

隨著脫氮工藝的不斷發(fā)展，人們對硝化工藝提出了更高的要求，希望將硝化作用的反應(yīng)產(chǎn)物控制在亞硝酸鹽階段，作為反硝化或者厭氧氨氧化的前處理技術(shù)，可以節(jié)約曝氣能耗和添加堿量。通過對兩類硝化細(xì)菌（AOB、NOB）的更多認(rèn)識，出現(xiàn)了短程硝化工藝。

該工藝的核心是選擇性地富集AOB，先抑制再限制你好后沖洗出NOB，使得AOB具有較高的數(shù)量而淘汰NOB，從而維持穩(wěn)定的亞硝酸鹽積累。短程硝化過程通常由控制溫度、溶解氧、pH來實現(xiàn)。溫度控制短程硝化的基礎(chǔ)在于兩類硝化細(xì)菌對溫度的敏感性不同，25℃以上時，AOB的你好大比生長速率大于NOB的你好大比生長速率。

據(jù)此提出了世界上個工業(yè)化應(yīng)用的短程硝化工藝——SHARON工藝（溫度設(shè)置為30~40℃）。因此，在低溫下實現(xiàn)短程硝化頗具挑戰(zhàn)。

處理工藝

1.2反硝化工藝

低溫對于反硝化有顯著的抑制作用，JichengZhong等研究了太湖沉積物中的反硝化作用，經(jīng)過數(shù)月的實驗分析發(fā)現(xiàn)反硝化速率呈現(xiàn)季節(jié)性變化。U.Welander等考察了低溫條件下（3~20℃）反硝化工藝的運行性能，研究表明在3℃下反應(yīng)器的反硝化速率僅為15℃下的55%。相對于傳統(tǒng)的缺氧反硝化，溫度對好氧反硝化的脫氮效率影響不顯著，王弘宇等篩選出的一株好氧反硝化菌，在25~35℃下都能達(dá)到大于78%的脫氮效率。表1概括了不同溫度下的反硝化速率。

1.3厭氧氨氧化工藝

有學(xué)者的研究表明，能夠進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)的溫度范圍為6~43℃，你好佳溫度為28~40℃。在廢水生物處理中，活化能的取值范圍通常為8.37~83.68kJ/mol，而厭氧氨氧化的活化能為70kJ/mol。因此，厭氧氨氧化屬于對溫度變化比較敏感的反應(yīng)類型，溫度的降低對其抑制作用明顯。

低溫脫氮工藝

低溫對厭氧氨氧化的影響很大，受低溫抑制后需要較長時間才能恢復(fù)。厭氧氨氧化工藝的運行溫度從18℃降至15℃時，亞硝酸鹽不能被*去除，導(dǎo)致亞硝酸鹽的積累，對厭氧氨氧化工藝有著顯著的抑制效果，從而引起連鎖效應(yīng)，使得厭氧氨氧化菌失活。J.Dosta等在研究溫度對厭氧氨氧化工藝的長期影響時，將試驗溫度由30℃調(diào)至15℃，只有氮容積負(fù)荷（NLR）從0.3kg/（m3?d）大幅降低至0.04kg/（m3?d）才能保證出水水質(zhì)。甚至經(jīng)30d的馴化仍未見好轉(zhuǎn)，將試驗溫度調(diào)回至30℃運行75d后，污泥活性僅為0.02g/（g?d），處于較低水平。

工藝特點：

1、主體材質(zhì)優(yōu)良、防腐工藝*，新型彈性立體填料出水水質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)泥量少，不產(chǎn)生污泥膨脹良好的消音效果土壤脫臭設(shè)施，無惡臭成分溶解全自動電氣控制，可靠性好設(shè)備不占地表面積；

2、以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；

3、好氧池在后，可進(jìn)一步去除有機(jī)物；

4、缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機(jī)物，可減輕好氧池負(fù)荷；

5、反硝化產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化過程對堿度的消耗；

6、系統(tǒng)簡單，運行費低；