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1屠宰廢水水質的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高,因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
2屠宰廢水的預處理
屠宰廢水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高700mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時攔截,一方面可防止后續(xù)管道設備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質,導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站,化糞池內沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干
燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),由于廢水中含有圈欄廢水及豬毛篩濾會進行漏篩,故選擇氣浮機來處理水中的懸浮物。
另外在氣浮機機前需依次設置清撈池、粗格網(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。
3水解酸化或厭氧
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪,該類物質屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:1600mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
4活性污泥或接觸氧化
有機廢水要達到一級排放標準,選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經有100多年的歷史;接觸氧化是國內部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,生物接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,生長有微生物的載體淹沒在水中,曝氣系統(tǒng)為反應器中的微生物供氧。由于生物接觸氧化法的微生物固定生長于生物填料上,克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點,在反應器中能保持很高的生物量,故使用接觸氧化工藝(好氧)
5有機負荷、氨氮、一級排放標準
本工程廢水的排放既要滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB 3838—2002)
排放標準,又要滿足《城市污水再生利用-城市雜用水水質標準》(GB/T8920-2002)中的標準,其中BOD5小于10mg/l,CODCr小于40mg/l,這兩個數值決定了在活性污泥工藝的設計中,出水前的后一級生化工藝必須采用低負荷設計(即有機負荷小于0.15kgBOD/kgMLSS),否則出水的BOD、COD值根本無法達標。
另外,本處理站的出水水質氨氮需小于15mg/l,原水的氨氮為71.81mg/l,氨氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細胞外,大部分需通過硝化菌去除。