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當(dāng)前位置：山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司>>技術(shù)文章>>二氧化氯發(fā)生器的常見故障原因及方法
故障原因分析及排除
1 電壓高、電流低 鹽水濃度低 補(bǔ)加食鹽
電解槽溫度過低 關(guān)閉冷卻水調(diào)整閥
2 產(chǎn)氣量低 鹽室缺鹽 補(bǔ)充食鹽
隔膜損壞 更換隔膜
3 電壓低、電流高 外室堿液濃度高 排堿并補(bǔ)充清水
4 電解槽溫度過高 連接電纜接頭接觸不良 重新聯(lián)接緊固
冷卻水閥關(guān)閉 打開冷卻水閥
5 水射器抽氣不良 進(jìn)水壓力低 調(diào)整進(jìn)水總閥或采用加壓泵進(jìn)水
6 水射器返水 射流管阻塞 清除異物
7 余氯檢測不合格 處理水量過大或過小 調(diào)整電流數(shù)值
投加點選擇錯誤 改變投加位置
設(shè)備型號偏小 更換設(shè)備
8 電解槽溢水 水射器返水 清除水射器異物
冷卻管漏水 檢查冷卻管漏點
液位顯示上限過高 重新修正液位高度
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