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磁絮凝污水處理裝置是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用,將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體,再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強磁場,在強磁場力的作用下,使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力,產(chǎn)生快速的定向運動,吸附在磁盤的表面,通過設(shè)備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離,從而達到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備,實現(xiàn)磁粉與污泥的分離;分離后的磁粉可以繼續(xù)回用,參與下次的絮凝過程,達到循環(huán)利用。
整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。
磁混凝污水處理設(shè)備組成介紹:
1、快速混凝區(qū)
二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū),在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在起。
2、磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉,磁粉微小作為晶核,更容易形成礬花,同時大大提高礬花的比重,加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸
以增加絮體的形成,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3、絮凝區(qū)
污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進步形成較大、較密實的絮體物,需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用,使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
4、沉淀區(qū)
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入有效沉淀區(qū)。有效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動,顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
5、磁泥剪切機
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*,密封件使用壽命短等缺點而進步優(yōu)化設(shè)計的有效磁 泥剪切機,筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥* 分散。
6、磁分離機
設(shè)備功能:適用于從定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機,當含磁粉污泥通過磁分離機時,磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進入污泥處理單元。
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