過熱度定義：指低壓側和感溫包內蒸汽之間的溫度差。過熱度的測量方法：在盡可能靠近感溫包的位測量蒸發(fā)壓力，并將讀數(shù)換算成溫度，然后用感溫包處測得的實際溫度減去該溫度。過熱度應在5-8℃之間
冷凝器膠球清洗機組大 質量好優(yōu)勢：在冷卻水循環(huán)管路上，加裝由發(fā)球器、收球器、控制器等管路系統(tǒng)組成的旁路，通過發(fā)球器將膠球注入冷凝器內，在系統(tǒng)自有壓力的作用下，對冷凝器銅管內壁的污垢進行自動清洗，在出水口端由收球器將膠球濾回至發(fā)球器，形成一次完整的清洗循環(huán)。通過控制系統(tǒng)可設定清洗頻率，實現(xiàn)自動在線清洗功能，使冷凝器銅管內壁始終處于清潔狀態(tài)，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達到節(jié)約能源的目的。
膨脹閥通過安放于壓縮機回氣管或蒸發(fā)器出口的感溫部分來感測回氣溫度和實際蒸發(fā)壓力（對應了飽和溫度）之間的溫差（該溫差就是吸氣過熱度），并以設定過熱度為依據(jù)來調節(jié)膨脹閥開度，也就相當于調節(jié)蒸發(fā)器供液量，終可控制吸氣過熱度。:
冷凝器膠球清洗機組大 質量好產(chǎn)品介紹：AHGDHB綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到zui簡單清洗冷凝器內壁的解決方案。發(fā)球機將膠球發(fā)入冷凝器中，膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內壁的污垢，在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發(fā)球機形成一個清洗循環(huán)，通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數(shù)，達到自動在線清洗功能，始終保證冷凝器內壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高，降低能耗，節(jié)省能源。冷卻水系統(tǒng)中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發(fā)濃縮等因素，造成水質不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數(shù)的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
吸氣如果*無過熱度，就有可能產(chǎn)生回氣帶液，甚至引起濕沖程液擊損壞壓縮機。為了避免此種現(xiàn)象，就需要一定的吸氣過熱度，以保證只有干蒸汽進入壓縮機(因冷媒性質決定，過熱度的存在表示液態(tài)冷媒的*蒸發(fā)）。但是，過熱度太高也有缺點，過熱度偏高會引起壓縮機排氣溫度（排氣過熱度）升高，壓縮機運行工況惡化壽命降低。所以，吸氣過熱度應該控制在一定范圍之內。
特點：冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發(fā)球機，從而完成一次清洗循環(huán)。控制器可設置清洗頻率或時間，以及隨空調主機的開啟自動運行功能，實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。
過冷度的定義：冷凝器冷凝壓力對應的飽和液體溫度和冷凝器出口液體實際溫度的差值。 工程上，一般將排氣壓力近似看作冷凝壓力，排氣壓力對應的飽和液體溫度和冷凝器出口液體的溫度之差，作為過冷度。之所以這樣近似，是因為冷凝器的壓降相對于蒸發(fā)器而言較小。對于風冷冷凝器，3~5度的過冷度比較合適。制冷系統(tǒng)正常循環(huán)時，冷凝器的出口一般都會有一定的過冷度。
