在需維修箱體內部結構時，拆卸所述維修門，滑動維修部，使維修部與固定部的相對位置變化。由于維修口位于維修部上，所以維修口隨維修部相對固定部運動，即維修口相對水管運動，則維修員通過維修口可看見所述箱體內部的所有結構，達到方便維修員360度維護維修所述箱體內部裝置的有益效果。
本實用新型的進一步設置為：所述固定部分為上固定部和下固定部，
本實用新型的進一步設置為：所述固定部分為上固定部和下固定部，所述維修部位于上固定部和下固定部之間，所述上固定部設有支撐桿，所述支撐桿固定連接于下固定部。
通過采用上述技術方案，方便了維修部的轉動。當廢水余熱回收裝置用于大型化工廠,而不是用于洗手槽等小型設備時,箱體的體積較大,同時的箱體也較為沉重。因為轉動維修部時,需克服維修部的重力,而整個箱體上部均為維修部時,維修部會很沉重,此時轉動維修部將會很困難。把固定部分為上下固定部后,由于上固定部與下固定部固定連接,上固定部的重力不附加于維修部,同時維修部體積變小,自身重量變輕,轉動維修部所需克服的力小,達到了方便轉動維修部的有益效果。
本實用新型的進一步設置為：所述下固定部上底面與上固定部下底面均設有凸起，所述維修部上下底面均設有圓形凹槽，所述凸起與圓形凹槽呈嵌設配合。
通過采用上述技術方案，在不引入外部結構如滑輪滑軌等裝置的前提下使維修部和固定部呈滑動連接，使所述箱體結構簡單，減小了箱體的加工難度，達到了方便箱體加工的有益效果。
本實用新型的進一步設置為：所述維修門內側邊緣上設有密封條。
通過采用上述技術方案，密封了維修口。維修門上設有密封條，保證了維修口的密封性。同時密封條結構簡單且易更換，達到了良好密封維修口，保證箱體不漏水。
本實用新型的進一步設置為：所述維修門于箱體呈轉動連接。
通過采用上述技術方案，在需要對所述箱體內部進行維護維修時，徒手轉開維修門即可，不需要借助外界工具。同時維修門連接于箱體，減小了維修門拆卸后丟失的可能性。達到了便于維護維修箱體內部裝置的有益效果。
本實用新型的進一步設置為：所述進水口和出水口設有壓力表。
通過采用上述技術方案，觀察所述進水口和出水口水壓是否穩(wěn)定，當進水口水壓穩(wěn)定，而出水口水壓不穩(wěn)時，說明出水口和進水口中間的這段水管出現(xiàn)故障，需進行維修。防止水管出現(xiàn)破裂但無人發(fā)現(xiàn)，導致廢水進入水管中，與干凈的水混合。則人使用水管中的水時可能產(chǎn)生安全隱患，如廢水具有腐蝕性。故設置上述結構，達到了即時發(fā)現(xiàn)水管故障的有益效果。
微泡除污裝置不銹鋼濾芯 帶檢修法蘭作用：
通過一個裝置起到的凈化水系統(tǒng)中的氣泡和雜質的功能。由于這個整合的舉動，所有的氣泡和zui微小的雜質將會被*的脫除，保持系統(tǒng)不受氣泡和雜質得困擾。它與傳統(tǒng)的過濾器和除污器工作方式不同，維護很少。這個裝置是否能夠在供熱系統(tǒng)里發(fā)揮它的作用取決于不同方面。我們的技術專家會根據(jù)實際情況給予您的解決方案。
脫水除污器必須安裝在主線上，而且為系統(tǒng)溫度zui高點。對于供熱系統(tǒng)，*位置是供熱機組的出口。對于制冷系統(tǒng)，溫度zui高點在制冷機組的回水管上。
微泡除污裝置不銹鋼濾芯 帶檢修法蘭配置功能：
1.自動排氣閥保證不泄漏，不會關上。可選擇螺紋連接一根排氣管
2.吊耳設計使得安裝方便、容易
3.氣室設計使雜質不能進入自動排氣閥
4.該閥門能釋放掉系統(tǒng)注水時產(chǎn)生的大量空氣，并憋去浮渣
5.多種可供選擇的連接管徑，常規(guī)尺寸zui大可至300mm，焊接或法蘭連接
6.污物顆粒的脫除不會影響液體的流速
7.設備外科堅固，使用壽命長
8.*的螺旋管是其核心部分，螺旋管可脫除水中的zui小的微泡和微粒，對流體阻力很小
9.大容量的沉渣室可減少頻繁排污
10.排污閥用于排放污物
特點：
● 脫除循環(huán)系統(tǒng)中的氣泡和氣團
● 大幅減少系統(tǒng)*次注水后的調試時間，不需要額外的排氣閥
● 可在系統(tǒng)運行的情況下排除污物
● 可以脫除小至5微米（=0.005MM）的污物雜質
● 同類產(chǎn)品中zui低的壓降比
● 不會造成不必要的系統(tǒng)停機
● 廣泛適用于不同壓力，溫度和材質
