概述

   全自動刮刷式自清洗過濾器由電機減速機、濾殼、濾網(wǎng)、 刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動排污閥等部件組成。原料介質(zhì)通過進料口進入過濾器內(nèi),從內(nèi)到外，經(jīng)過濾網(wǎng)間隙過濾,過濾后的原料由上而下流向下部的出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來,濾網(wǎng)組件運行一定的時間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差達到預先設定值的時候,PLC監(jiān)測到信號并發(fā)出指令,由減速電機帶動旋轉(zhuǎn)刮刀,自動清洗附著在濾網(wǎng)上之污垢,保持濾網(wǎng)過濾功能,濾網(wǎng)間隙的暢通； 過濾器底部的雜質(zhì)增多時,只要打開底部的排渣伐,雜質(zhì)便順利排放,使系統(tǒng)壓力保持正常。刮刀式自清洗過濾器刮刀布局合理,刮除角度優(yōu)化, 在減速電機的帶動下,轉(zhuǎn)動的刮刀把過濾間隙中的雜質(zhì)及時地刮掉, 免除拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無阻過濾。刮刀系統(tǒng)由定片、PTFE刮刀刷式組合清洗和彈簧組成的自清洗過濾器，彈簧壓力補償選擇合理，極大限度減少對濾網(wǎng)的磨損。

 清洗步驟

• 1. 當壓差開關偵測到濾網(wǎng)內(nèi)外的壓差達到預設值（0.5bar）時。

• 2. 排污閥打開與大氣相通。

• 3. 馬達驅(qū)動濾網(wǎng)內(nèi)的鋼刷轉(zhuǎn)動。

• 4. 排污閥關閉。

產(chǎn)品圖

不銹鋼刮刀過濾器

原理

   　原水由進水口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)、形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，過濾時，當過濾器進出口壓差達到一定值時，過濾器的全自動自清洗系統(tǒng)開始自動操作，電機驅(qū)動不銹鋼刷旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)微粒被轉(zhuǎn)動的鋼刷從濾件內(nèi)壁刷下來，然后經(jīng)排放閥排出，達到清洗目的。過濾器在整個過濾與清洗過程中，物料不斷流，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。

配件

參數(shù)

規(guī)格

不銹鋼刮刀過濾器技術參數(shù)  

1、流量范圍：0.5-20000m3/h;(特殊要求需另行設計)

2、過濾精度：10-3000μm;(特殊要求需另行設計)

3、工作壓力：0.1-1.0MPa;

4、壓力損失：≤0.02MPa;

5、排污閥口徑：DN25-DN250;

6、排污時間：10-60S;

7、適用溫度：≤95℃;(特殊要求需另行設計)

8、電源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關。

特點

特點

1、電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強；

2、高精度差壓控制設計，時間控制、手動控制清洗；

3、鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作；

4、相鄰兩次清洗，電機正反轉(zhuǎn)交替運行，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長；

5、設有電機過載保護，可有效保護電機；

6、控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便，外面無外露接線，安全可靠；

7、控制方式：壓差、時間、手動控制設計；

8、*的清洗設計實現(xiàn)低負載，低水頭，均勻排污。

應用