鎳基合金800H熱軋鋼板，該合金具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能、點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能，具有較好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能，在溫度高溫550℃的高溫時(shí)都具有很好的力學(xué)性能，主要應(yīng)用于硫酸酸洗設(shè)備中的加熱管、容器、筐，海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、石油精煉中的空氣熱交換器等

鎳基合金800H熱軋鋼板               

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASME SB162 、SB163、SB423、

                              SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409

，公司技術(shù)部門聯(lián)合銷售部門張，對(duì)市場需求做了調(diào)查，像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大，為了滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的需要，技術(shù)部門專門對(duì)這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業(yè)的技術(shù)測試比對(duì)，我廠生產(chǎn)的合金材料在拉伸強(qiáng)度、耐高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性等性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出與其它廠家，材料經(jīng)過*場景模擬試車，經(jīng)受住了考驗(yàn)，試車后檢查，材料經(jīng)探傷無裂紋、損傷，外觀*，*試車后效果良好，各號(hào)的鎳基類合金已投入批量生產(chǎn)，經(jīng)過多年來的煉鋼實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，我公司的冶煉工藝又達(dá)到了一個(gè)新的水平

Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.05-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.06-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：鎳:38-46%，  鉻:19.5-23.5%，  鐵：＞22%，  錳：＜1.0%，  碳：＜0.05%，  銅：1.5-3.0%，  硅：＜0.5%，  硫：＜0.03%，  鋁：＜0.2%，  鈦：0.6-1.2%，  鉬：2.5-3.5%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢極氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當(dāng)它與含硫物接觸，溫度超過300攝氏度的臨界值時(shí)，熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標(biāo)記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在，焊接也必須穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號(hào)筆標(biāo)記，焊接時(shí)焊接口要用炳或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等

，在空氣中，常溫下純鎳不被腐蝕，干燥氣體（鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨）常溫下與純鎳不起反應(yīng)，但在潮濕的情況下，其腐蝕速度明顯加快，在蒸餾水中純鎳不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕，鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化，在750℃以上則迅速氧化，主要的牌號(hào)有：Incoloy、Inconel、Incothem、Brightra、Monel、Iilo、Nilomay、Nispan、Udimet、Udimor、Nitional、Nitronic、Hasloy、Hoynes、Carpenter、Fellralium、Waspalloy、Nichrome等

，合金的線膨脹系數(shù)較大，焊接區(qū)域易形成較大的焊接應(yīng)力，鐵鎳合金焊縫系單相奧氏體組織，對(duì)某些合金元素的溶解度有限，如：Si、Nb、B等，易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點(diǎn)共晶物，加之Al、Ti元素的存在更能促使低熔點(diǎn)共晶物的形成，另外導(dǎo)熱率低，使焊縫長時(shí)間處理高溫狀態(tài)，晶粒長大嚴(yán)重，也促使低熔點(diǎn)共晶物的形成，再次鐵鎳基合金對(duì)雜質(zhì)元素較為敏感，如：S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物，在焊接過程中焊縫金屬具有較大的結(jié)晶裂紋（熱裂紋）傾向

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對(duì)比：

，在露天下鎳表面形成密和堅(jiān)固的保護(hù)膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對(duì)鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達(dá)0.22毫米/年，無機(jī)酸，特別是和亞，對(duì)鎳的作用*烈，碳酸鹽，鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對(duì)鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈，達(dá)到1毫米/年

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級(jí)工程師6名，中級(jí)技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。