Incoloy825冷軋鋼板，中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過程均可用鎳材，高溫，高濃度甚至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a，影響鎳材的壽命的原因為濃度，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，研究表明，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的提高明顯增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強(qiáng)的新生態(tài)，隨溫度升高分解越快，更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快

Incoloy825冷軋鋼板       

，為了獲得更純凈的鋼錠，現(xiàn)在的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，部分用Nb、Ti 等元素強(qiáng)化的合金，在冶煉過程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問題，根據(jù)不同使用環(huán)境研發(fā)出來的合金是有針對性的，如有的合金適合焊接、耐高溫，高溫塑性好，高溫不變形，但承力小，有的合金高溫下作為承力部件用，強(qiáng)度高，瞬時強(qiáng)度良好，適合做成鍛件使用，還有的高溫合金是耐低溫的，可耐低溫到 -300℃，在氮行業(yè)應(yīng)用比較多，高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴幾倍，甚至幾十倍，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯，熱處理等一些復(fù)雜工序，成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，合格用材，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有正規(guī)廠家才能進(jìn)行生產(chǎn)

Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.05-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.06-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：鎳:38-46%，  鉻:19.5-23.5%，  鐵：＞22%，  錳：＜1.0%，  碳：＜0.05%，  銅：1.5-3.0%，  硅：＜0.5%，  硫：＜0.03%，  鋁：＜0.2%，  鈦：0.6-1.2%，  鉬：2.5-3.5%。

，在苛性堿溶液中，由于鎳表面形成堅固的保護(hù)膜，甚至在高溫下也極穩(wěn)定(0.01～0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中*，在10%以上的*中和有空氣存在的條件下，鎳的耐腐蝕顯著，鎳由于具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和很高的化學(xué)穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領(lǐng)域，基本涵蓋了從民用產(chǎn)品到、潛艇、原子能反應(yīng)堆等各個行業(yè)，成為發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國防工業(yè)和建立人類高水平物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系*的金屬，由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復(fù)雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點，因而使鎳的生產(chǎn)方法比較復(fù)雜，根據(jù)礦石的種類、品味和用戶要求的不同，可以生產(chǎn)多種不同形態(tài)的產(chǎn)品，通常有純金屬鎳、工業(yè)鎳（普通鎳）、燒結(jié)氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產(chǎn)品以及少量的特殊制品如泡沫鎳、鎳?yán)w維、鎳箔等，在純金屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASME SB162 、SB163、SB423、

                              SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409

，合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等，zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料，鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器，鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下*使用，記憶合金含鈦50（at)%的鎳合金，其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好，少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化，多用于制造器上使用的自動張開結(jié)構(gòu)件、工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

合金的機(jī)械性能-伸長率30%。

，該合金還能抗許多酸和氧化性及還原性化學(xué)的混合酸的侵蝕，它有較高的鎳含量，加上鉬和銅，使得他能比任何普通不銹鋼更適合于抗熱硫酸、亞硫酸和磷酸溶液的侵蝕，它能抗幾乎所有濃度和溫度的溶液的侵蝕，該合金通過添加鈦來穩(wěn)定化，并由于有較低的碳含量，從而避免了正常使用的腐蝕性環(huán)境中由于焊接熱影響區(qū)中碳化物沉淀而受到侵蝕

，公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料，采用電爐+電渣工藝，采用嚴(yán)格的熱處理制度，其性能穩(wěn)定，材料出材率高，價格便宜，經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，合金材料的持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度、瞬時強(qiáng)度、疲勞度等都高于標(biāo)準(zhǔn)水平，用戶經(jīng)過產(chǎn)品試驗打樣后，均得出了滿意的檢測結(jié)果，多年來經(jīng)過不斷的摸索實踐，我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝，產(chǎn)品多銷等地區(qū)，經(jīng)過委員會的認(rèn)證產(chǎn)品均高于標(biāo)準(zhǔn)水平驗收，高質(zhì)量的材料告別了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象，大大節(jié)約了資源，使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出更大的經(jīng)濟(jì)效益