Incoloy825鋼管耐/高溫材料，中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過(guò)程均可用鎳材，高溫，高濃度至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a，影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛?，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開(kāi)始分解，生成氧化性很強(qiáng)的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快。

Incoloy825鋼管耐/高溫材料               

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

隨著固溶溫度的升高，斷后伸長(zhǎng)率逐漸，而抗拉強(qiáng)度的變化趨勢(shì)與晶粒度和布氏硬度的變化規(guī)律基本，這說(shuō)明合金的硬度、強(qiáng)度和塑性與合金晶粒度存在的相關(guān)性，當(dāng)固溶溫度過(guò)1050℃后，晶粒長(zhǎng)大，晶界數(shù)量減少，晶粒之間的結(jié)合力減弱，因而抗拉強(qiáng)度下降，但此時(shí)的固溶溫度較高，晶粒位錯(cuò)數(shù)量低，內(nèi)應(yīng)力較小，所以反應(yīng)塑性的斷后伸長(zhǎng)率。

Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.05-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.06-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：鎳:39-46，  鉻:19.5-23.5，  鐵：＞22，  錳：＜1.0，  碳：＜0.05，  銅：1.5-3.0，  硅：＜0.5，  硫：＜0.03，  鋁：＜0.2，  鈦：0.6-1.2，  鉬：2.5-3.5。

合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有性能外、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造部件，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類(lèi)粉末，的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。

合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度，腐蝕能力等綜合性能的一類(lèi)合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金，主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。

鎳對(duì)氯化物SCC有較好的力，但在強(qiáng)應(yīng)力情況下，對(duì)有氧溶液中的堿性開(kāi)裂很，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會(huì)具力，鎳對(duì)大部分天然淡水和流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對(duì)氧化性酸如的耐蝕性差，但它大多數(shù)無(wú)氧化酸和化合物的腐蝕，鎳不會(huì)被無(wú)水氨水所腐蝕，但高的濃度會(huì)導(dǎo)致腐蝕，因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn)，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還應(yīng)于石油化工、化學(xué)過(guò)程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能，較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份：

及鎳合金具有物理性能和機(jī)械性能，耐蝕性能，在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能，同時(shí)鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片，發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等受熱部件的主要金屬材料，鎳基合金是一種發(fā)展的重要材料。

我廠有同行業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，制造力量，其中工程師6名，人員12名，人員36名。公司經(jīng)營(yíng)的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)，雜質(zhì)少出材率高，便宜，性能，深受新老用戶的喜愛(ài)?？缮a(chǎn)規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開(kāi)平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型鍛鍛件等產(chǎn)品。