N02200法蘭鍛造廠，煙道的腐蝕特征脫硫吸收塔入口煙氣經(jīng)換熱器降溫至露點以下,有冷卻液析出,另外,吸收塔內(nèi)的濕飽和煙氣在噴淋過程中始終保持50℃左右,會形成干濕界面,產(chǎn)生較嚴重的結(jié)露,使吸收塔內(nèi)的洗滌液在煙道表面聚積。在脫硫過程中,酸堿介質(zhì)對整個FGD系統(tǒng)不同部件會產(chǎn)生多種多樣的化學、高低溫和應(yīng)力腐蝕等多種腐蝕[4]。1·2·1縫隙腐蝕在腐蝕介質(zhì)中,金屬表面構(gòu)成狹窄的縫隙,縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動受到了阻滯,從而產(chǎn)生局部腐蝕,特別是在設(shè)備中金屬部件的過渡區(qū)域。

普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應(yīng)力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。3.3焊接及熱處理在葉輪和誘導輪的制造過程中，使用焊接方法加工的比較多，所以常常涉及到該材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能與低碳鋼、不銹鋼相比，C276的焊接具有奧氏不銹鋼相類似的問題，即有較高的熱裂紋性，氣孔生成機率較高，焊接區(qū)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。

不同材質(zhì)中重要的是元素組成，原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細小，隨保溫時間延長，晶粒明顯長大，晶界的數(shù)量在減少，出現(xiàn)的孿晶也較多，有些孿晶甚至貫穿整個晶粒，保溫時間延長，位錯密度變小，晶界遷移率變大，晶粒長大速度加快，這樣為夾雜物的境界富集，晶界處元素含量增加提供了條件，碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細化晶粒的作用，還對晶界和位錯的運動有釘扎的作用；

焊接接頭形式(l)在某電廠煙氣脫硫項目中，C276與人口煙道焊接接頭采用了搭接形式(如圖1示)，搭邊量控制在25~左右(*使用此范圍)。(2)不難發(fā)現(xiàn)，在實際運用中，C276主要存在2種焊接接頭類型，分別為:Q235B+C276和C276+C2760哈氏合金C276人口煙道碳鑰璧圖1坪接接頭形式2.2.3焊接方法及參數(shù)基于以表1的C276焊接方法和焊接參數(shù)上分析，終確定了C276的焊接方法和焊接參數(shù)如表1所示。表1C276的焊接方法焊接參數(shù)接頭類型焊接方法焊材焊接焊。

反之，能與Ｎｉ形成間隙固溶體的元素，如Ｍｏ，Ｃ，Ｓ，Ｐ等則偏析程度較大。Ｃ２７６合金中由于Ｍｏ含量較高，所以存在嚴重的Ｍｏ元素偏析。致使組織中容易出現(xiàn)非平衡脆性相一相，則合金的塑性急劇下降。合金在結(jié)晶過程中由于擴散受阻而產(chǎn)生了非平衡狀態(tài)，這種狀態(tài)在熱力學上是亞穩(wěn)定的，有自動向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。因此，利用這種趨勢，將鑄錠加熱到一定的溫度，進行均勻化退火，以提高原子擴散能力，較快地完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過程，促使鑄態(tài)組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化。

焊接工藝特點哈氏合金具有較強的熱裂紋性,為避免晶粒長大及碳化物析出,采用較小的焊接熱輸入。但同時,由于鎳基合金金屬流動性差,易造成未焊透,線也不宜過小。故根據(jù)經(jīng)驗需采用中等電流并結(jié)合較高焊接速度的施焊方式。*焊接時保持90A左右電流,22~24V電壓,短弧以控制層間溫度(小于93℃),收弧時填滿弧坑以防止弧坑裂紋。因示例哈氏合金襯板僅3mm厚,故*使用相對柔和的焊接冶金方式。

如要求在C276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時，則焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅堋?32固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃一1150℃加熱:(2)在2分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(4(X)℃左右)，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C276合金進行應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。

在硫酸中的ISO等腐蝕曲線2.2.2晶間腐蝕熱穩(wěn)定性是限制鎳基合金應(yīng)用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是為在500℃的水性溶液中應(yīng)用設(shè)計的,但它可能要接受高溫的影響如焊接和不正確的熱處理,焊縫金屬或熱影響區(qū)或母材析出金屬相μ,這種現(xiàn)象叫敏化,在某些氧化性介質(zhì)中敏化會加速晶間腐蝕。鎳基合金一般具有中溫敏化的特性。

一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件，目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造，使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%，石油化工行業(yè)和機械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右，一些輕工業(yè)對鋼管的需求量占了總銷量的約15%，一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu)，具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能，對焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性，不同的工藝，鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃，精密鋼管對Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工強化；

普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應(yīng)力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。3.3焊接及熱處理在葉輪和誘導輪的制造過程中，使用焊接方法加工的比較多，所以常常涉及到該材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能與低碳鋼、不銹鋼相比，C276的焊接具有奧氏不銹鋼相類似的問題，即有較高的熱裂紋性，氣孔生成機率較高，焊接區(qū)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。

HastelloyC-276合金的一個重要應(yīng)用是用來制造AP1000型核主泵的轉(zhuǎn)子屏蔽套。目前,正積極引進第三代AP1000核電技術(shù)。轉(zhuǎn)子屏蔽套是AP1000核主泵中的關(guān)鍵部件,它可以防止轉(zhuǎn)子部件與泵內(nèi)的冷卻劑接觸,避免其受到冷卻劑侵蝕[3,4]。轉(zhuǎn)子屏蔽套是HastelloyC-276合金板材經(jīng)剪切、滾彎、焊接、脹形和矯形制造而成[4]。經(jīng)過板材的剪切、滾彎和焊接,轉(zhuǎn)子屏蔽套難以達到要求的尺寸精度和圓整度,而且內(nèi)部留有很大的殘余應(yīng)力,采用真空熱脹形工藝對其進行脹形和矯形,不但可以保證尺寸精度和圓整度,而且轉(zhuǎn)子屏蔽套內(nèi)部的殘余應(yīng)力可以很大程度的。