操作、維護(hù)及檢修
      1、操作 
      （1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：分級機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為*合格后才允許正式投入生產(chǎn)。 
      （2）開機(jī)順序：成品輸送-分級風(fēng)機(jī)-分級機(jī)主軸電機(jī)。關(guān)機(jī)順序與此相反。 
      （3）喂料：當(dāng)分級機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時，才允許喂料，停車時應(yīng)先停止喂料，才能停電動機(jī)。 
    2、維護(hù) 
     為保證分級機(jī)*安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需特別注意對分級機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。 
     日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，分級機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要定期加入潤滑油（見下表）。日常維護(hù)中應(yīng)注意分級機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 
     定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。