全風(fēng)TWYX鼓風(fēng)機

全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機：外形美觀、運行平衡、使用方便、風(fēng)葉采用高強度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng),相對于其他風(fēng)機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負(fù)壓往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上！風(fēng)機高效率、低耗能 吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，高壓風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。

全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機的配置：

馬達(dá)：  依歐洲CE規(guī)格制作  

標(biāo)準(zhǔn)：  使用IP54、F級絕緣的2極電機直接帶動  

油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機本體  

外殼：  鼓風(fēng)機與馬達(dá)外殼分開鑄造  ，表面光滑、無缺陷。

消音器：  排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音        

全風(fēng)鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：

1.風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
2.葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
3.進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
4.風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5.其電機采用電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高等優(yōu)點。

全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機的檢測方法:

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.

2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.

3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.

4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.

5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.

6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.

8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

全風(fēng)鼓風(fēng)機的注意事項：  

1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2﹑對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

3﹑在透浦式鼓風(fēng)機的開車﹑停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

5﹑除每次拆修透浦式鼓風(fēng)機后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。

6﹑對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

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